processos 1. Produção.
conjunto de ações que levam à criação de um produto é chamado - o processo de fabricação.
conjunto de acções que conduzam à criação de peças simples, chamado de um processo simples.
conjunto de acções que levam à criação do produto acabado é chamado complexo.
O processo de produção é dividido em: o serviço, o auxiliar e principal.
Tudo o que proporciona a capacidade de realizar processos básicos e auxiliares que se relacionam com a servir.
Tudo o que é criado para fornecer ou facilitar a execução do processo básico, referido como um auxiliar.
Todos os processos, incluindo tecnológico e natural, como um resultado do qual existe um produto final, referido como o núcleo.
processo de produção da empresa é complexo, por isso é dividido em partes menores, que podem localizar qualquer fase.
Em seguida, eles são divididos em operações de fabrico, que são caracterizadas por execução local em um único local de trabalho, com uma ferramenta.
As operações também têm a sua própria classificação.
Dependendo da variedade de passos do processo e a sua complexidade, o processo de produção é dividido em simples e complexas.
2. Modelagem.
Qualquer produção - um sistema complexo e caro, que é construído por um longo tempo.
Antes de começar a criar uma produção é sempre realizada modelagem do sistema, porqueerros ou falhas vai custar muito caro, até completar o encerramento da produção.
simulação de processos de produção incluem:
- definição, designação e documentação de processos
- análise crítica dos processos no
ideal - definição de medidas para otimizar processos
finalidade de modelar:
- melhorar a qualidade do
produto - reduzindo custos de produção
- manipulação ePrevisão
Alargar modelagem consiste em três etapas:
- análise da
fatos - diagnóstico e conclusões
- soluções
3. organização da produção.
métodos do processo de produção - a base que define a partir do qual a inveja eo uso eficiente dos recursos existentes da empresa para o benefício máximo.
Existem três métodos:
Método 1: Em-line.
é usado quando necessário, ou se pretende utilizar linha de produção.
Destaques: aplicação coerente das diferentes operações;minuto estudo da interacção de todos os pontos de funcionamento em um único ponto no tempo;Transferências total coerência e embarques de matérias-primas e produtos acabados;operação contínua de todos os instrumentos e mecanismos da transportadora.
desvantagens principais: flexibilidade de baixa produção;a monotonia dos trabalhadores.
Método 2: Partionny.
é usado quando necessário, ou se a estabelecer a produção em série.
Destaques: execução paralela de diferentes operações em diferentes lotes do produto;Os componentes do produto acabado dos nós de diferentes partidos.
desvantagens principais: equipamento de comutação normal.
Método 3: Individual.
aplicadas quando necessário ou adequado para o fabrico do produto final, de unidades ou produção de um produto único individuais pequenas.
Destaques: singularidade e versatilidade de tecnologia e equipamentos;o pessoal e as altas qualificações gerais, a permutabilidade;fornecimento complexo de produção.
principais desvantagens: elevados custos do produto acabado.
Em uma eficiência de produção altamente competitivo fornece uma abrangente, métodos programáticos.
