Conducte tehnologice: instalare, instrucțiunile de exploatare și reguli

cantitate considerabilă de construcție a principalelor obiecte din rafinarea petrolului, metalurgie, industria alimentară este dată amenajarea conducte tehnologice.Acestea joacă un rol esențial în funcționarea sistemelor strategice.De asemenea, conducte tehnologice sunt folosite în agricultură, sisteme de încălzire și multe alte industrii.

conducte Concepte

- un dispozitiv proiectat pentru transportul de diverse substanțe.Se compune din secțiuni de conductă, conectare și supape, automatizare și elemente de fixare.

Care este sensul conceptului de "conducte tehnologice?"Definiția se referă la ele ca un sistem de întreprinderi industriale, care sunt transportate produsele semifinite și finite, precum și o substanță capabilă să mențină procesul.

Localizare conducte

timpul de stabilire este necesar să se efectueze aceste recomandări:

• proces de conducte trebuie să aibă o lungime minimă;
• sistem sagging inacceptabil și stagnare;
• acces gratuit pentru controlul proceselor;
• posibilitatea de aranjare a materialelor necesare echipamente de manipulare;
• asigura izolare pentru prevenirea pătrunderii umezelii și păstrează căldura;
• proteja conductele împotriva deteriorării;
• libera circulație a echipamentelor de stingere a incendiilor și mecanisme de ridicat.

proiecte unghiuri

operare conducte tehnologice oferă o oprire de urgență.În acest scop, proiectul prevede de pantele care oferă țeavă gol arbitrar.Dispozitivul furnizează următoarele conducte tehnologice unghiul de înclinare în funcție de fluidul transportat (valorile sunt în grade): mediu gazos

• : direcția de mișcare - 0002, împotriva lui - 0,003;
• Curge substanțe lichide - 0002;
acidul
• și alcalin - 0005;
• substanțe de viscozitate ridicată sau bystrozastyvayuschie - la 0,02.Design

nu poate furniza o prejudecată, atunci trebuie să se prevadă măsuri speciale pentru golirea conductei.

Preparate

Montare conducte tehnologice trebuie să fie mai întâi însoțită de următoarele acțiuni:

1. afișeze toate detaliile proiectului și să facă modificările necesare.
2. gradul de pregătire a structurilor de construcții, design de instalare.
3. controla echipament linie necesare accesorii, elemente și detalii.
4. adoptarea unei componente de conducte și accesorii separat, în conformitate cu documentele de reglementare.
5. verifica disponibilitatea site-uri temporare pentru lucrările de instalare, dotate cu iluminat, surse de alimentare pentru sudură dispozitive de lucru la inaltime.
6. respectarea recomandările necesare privind producția de conducte industriale, în conformitate cu normele de securitate.

marcare a traseelor ​​

Această operațiune constă în transferul de axe accesorii si compensatoare de montaj direct la locul unde vor fi stabilite conducte tehnologice.Determinarea aspectul loc poate efectua următoarele instrumente:

• ruleta;Smoale
• ;Nivel
• ;
• nivel hidraulic;Modele
• ;Triunghiuri
• .

Când o structura de cladire este prevăzută un număr mare de conducte tehnologice, a redus semnificativ timpul alocat pentru numărare, folosind machete speciale.Ele oferă o reprezentare vizuală a localizarea liniilor de conducta în raport cu structura clădirii.Toate elementele aplicate după marcarea verifica cu proiectul, și apoi trece la fixarea structurilor de sprijinire.

Instalarea suporturilor și elemente de fixare

timpul aranjament de fundația clădirii ar trebui să fie prevăzută de stabilire a orificiile șuruburilor, suporturi de montare.Ele pot fi realizate prin echipamente mecanizate.În timpul instalării de suporturi trebuie să se țină seama de aceste recomandări: Conducte tehnologice

1. , care au un suport fix descris mai sus implică instalarea de elemente de fixare aproape de aparat și accesoriile.Țevi de instalare un astfel de sprijin trebuie să fie fixat rigid nu este permis de offset.Aceleași cerințe sunt îndeplinite în legătură cu clema.
2. suport mobil montat la libera circulație a conductei de prelungire perfect atunci când este necesar.De asemenea, va fi siguranța de izolare termica in miscarea potențial de prelungire.
3. suport toate stabilit conducte industriale de instalare ar trebui să verificați pentru respectarea orizontală și verticală.Prevede posibilitatea de abatere, care nu poate depăși aceste limite: conducte

• intrashop - ± 5 mm;
• sistem extern - ± 10 mm;Pante
• - 0.001 mm.Conexiune

cu sistemul existent

Acest lucru necesită permise speciale, precum și pe site-ul trebuie sa fie prezent de instalare de conducte industriale, care servește liniile.Se efectuează un cadru atunci când o nouă componentă este montată este conectat la sistemul actual.De obicei, în astfel de cazuri, se oferă o instalare de dispozitive de blocare, dar în cazul în care sistemul actual nu există o astfel, se recurs la bara laterală.Există mai multe caracteristici:

1. conductele existente trebuie să fie deconectat și gol.Conducte
2. , care a transportat atmosfere inflamabile și explozive, cu siguranță, neutralizat și spălat.
3. Weld biberon pentru a trece testele preliminare.De asemenea, documentația stabilită pentru clasa de oțel.Lucru
4. Sudarea deține neapărat un specialist de înaltă calificare, care au acces special la structurile critice.
5. Înainte de a începe să facă Montare conducte tehnologice, conectarea nodului trebuie să treacă toate testele.

purjarea și spălarea conductei

colectate este purificat, metoda depinde de mărimea țeavă: diametru

• până la 150 mm - se spală cu apă;
• mai mult de 150 mm - cu sufletul la gură de aer;

zonă curățată trebuie izolate de alte linii de prize de conducte.Spălarea cu apă este realizată, este din tub începe să curgă apă, fără contaminare.Epurarea se desfășoare timp de 10 minute.Aceste metode sunt folosite în cazul în care tehnologia nu prevede alte standarde de curățenie.După locul de muncă puteți începe să test care se efectuează în două moduri: hidraulice și pneumatice.

pentru probe

înainte de a verifica conducte proces este împărțit în secțiuni individuale și să condiționată următoarele activități: controlul

• prin inspecție vizuală;Verificarea
• documentației tehnice;Instalare
• de supape de aer, prize temporare (utilizarea constantă a echipamentelor este interzisă);
• off interval de testare;
• porțiune de conectare de testare pentru a pompa hidraulică.

Astfel, acesta este verificat în același timp puterea și densitatea conductei.Pentru a stabili gradul de rezistență este luată în considerare valoarea deosebită a presiunii de încercare:

• tubulatura de otel operat la presiuni de funcționare de până la 5 kg / m².Parametrul de testare - 1.5 de presiunea de operare, dar nu mai puțin de 2 kg / m².Țevi din oțel
• , care funcționează la o presiune care este mai mare de 5 kg / m².Testul parametru va fi de 1,25 presiunea de lucru;
• fontă, plastic și sticlă - 2 kg / m².Conducte
• de metale neferoase - 1 kg / m².
• Pentru țevi din alte materiale - 1,25 Presiune de lucru.

deține timp la valoarea de presiune stabilit este de 5 minute, doar pentru țevi de sticlă este crescut de patru ori.

pneumatice de testare

Pentru a testa cu aer comprimat sau gaz inert, care este luat de la fabrica sau din rețelele de compresoare portabile.Această variantă preferată, în cazurile în care nu se poate testa hidraulic pentru mai multe motive: lipsa de apă, aerul temperatură foarte scăzută, și, de asemenea, atunci când greutatea apei în construcția de conducte ar putea fi tensiuni periculoase.Valoarea limitei de presiunea de încercare depinde de mărimea a conductei: tevi

• cu un diametru de până la 200 mm - 20 kg / m²;
• 200-500 mm - 12 kg / m²;
• mai mult de 500 mm - 6 kg / m².

Dacă un alt termen de presiune pentru astfel de condiții ar trebui să fie dezvoltate instrucțiuni speciale de testare.Cerințe

pentru testarea pneumatice testare

pneumatic este interzisă pentru constructii sol fonta si sticla.Pentru toate celelalte materiale care pot fi executate proces conducte, există cerințe speciale pentru testele: presiunea în conductă

• este crescută treptat;Inspecție
• poate fi efectuată în cazul în care presiunea de 0,6 ori curentul de operare (să-l ridice în cursul de lucru este inacceptabil);Cec
• pentru scurgeri cu apă și săpun făcut obmazyvaniem, atingând cu un ciocan este interzisa.Rezultate

de încercare hidraulică și pneumatică este considerat satisfăcător în cazul în care procesul de punere în aplicare a acestora nu sa întâmplat cădere de presiune pe manometru.

conducte de transport în funcțiune

pentru toate etapele de montaj sunt compilate documente relevante, păstrând locurile de muncă, toleranțe, testare, etc.Ele sunt transferate în etapa de livrare a conductelor ca documentația însoțitoare, acestea includ:

• acționează inscrie structurilor de sprijin;Certificatele
• pentru materiale de sudare;
• protocol de curățare internă a conductei;
• acte de control al calității îmbinărilor sudate;
• concluzie la testele de supape;
• acte de teste de rezistență și densitate;
• lista sudori, face conexiuni, și documente care dovedesc calificările lor;
• linii de conducte de circuit.Conducte

tehnologice trebuie să fie puse, împreună cu instalațiile industriale și clădiri.Separat pot fi inchiriate doar la sistemul interplant.

instrucțiunile de utilizare conducte tehnologice

Monitorizarea periodică ar trebui să includă astfel de operațiuni:

1. stare tehnică în timpul inspecției vizuale și metode non-distructive.Verificați zone
2. supuse la vibrații, instrumente speciale, determinarea frecvența și amplitudinea acestuia.
3. depanare, care au fost înregistrate în timpul inspecțiilor anterioare.

La fel de important este funcționarea în siguranță a conductelor de proces, care asigură conformitatea cu toate regulile.Verifica

lunar starea sistemului trebuie să cuprindă următoarele: flanșe

• ;Suduri
• ;Izolare si acoperire
• ;Sisteme de drenaj
• ,
• poartă montare.

Dacă scurgeri detectate, din motive de siguranță presiunea de lucru trebuie să fie redusă la presiunea atmosferică și temperatura a liniei termice să scadă la 60 ° C timp măsurile necesare pentru a face față problemelor.Rezultatele testului trebuie să fie înregistrate în jurnale speciale.

Această metodă de control este folosit pentru a determina statutul și capacitățile operaționale ale conductelor.Recomandabil să se efectueze un audit cu privire la zonele în care exploatarea conductelor tehnologice fiind în condiții deosebit de dificile.Acesta din urmă includ vibrații, coroziune excesivă.Conducte de audit

include astfel de operațiuni:

1. Verificați grosimea de structura non-distructive metode.Zone de măsurare
2. predispuse să se strecoare.Controlul
3. îmbinărilor sudate, care sunt discutabile.
4. Verificarea conexiunilor filetate.Mounts sprijin
5. de stat.

controlul primul audit ar trebui să fie efectuată într-un sfert din program în regulamentele, dar nu mai târziu de 5 ani de la începerea obiectului.Ca urmare a comportamentului în timp util a inspecțiilor va asigura funcționarea în siguranță a conductelor industriale.