Multi oameni sunt constienti de bronz este că acesta este turnat din sculpturi și monumente.De fapt, acest metal nedrept lipsit de atenția la nivel național.Nu în zadar în istoria omenirii a fost chiar o epoca bronzului - o era întreg, în care aliajul a deținut o poziție dominantă.Aceasta este una dintre puținele materiale care sunt utilizate atât în industrie și în domeniul artelor.Calități care are un aliaj de cupru și staniu, pur și simplu de neînlocuit în sunt multe industrii.Utilizarea lor în producția de instrumente, inginerie, de clopot biserica injectare, și așa mai departe.Astfel, astăzi există un număr mare de branduri din metal, fiecare dintre care are proprietăți de pre-modelate specifice.
aplicare bronz Ultima
prima mențiune dintr-un aliaj de cupru și cositor din secolul IV î.Hr..Este această descoperire tehnologică, în conformitate cu istorici, să civilizație de Mesopotamia să adopte o poziție de lider în timp ce.Săpăturile arheologice efectuate în sudul Iranului, sugerează utilizarea pe scara larga pentru fabricarea de bronz vârfuri de săgeți, pumnale, sulițe, topoare, săbii.Printre descoperirile sunt chiar mobilier de origine, cum ar fi mobila, oglinzi, precum și borcane, amfore, vase și plăci.Pentru baterea de monede antice și bijuterii folosit același aliaj.
bronz începe în Evul Mediu utilizate pe scară largă în Europa.Din produce astfel de obiecte masive, cum ar fi tunuri și cupole de biserici.Mai recent, cu dezvoltarea de inginerie mecanica, metal atât de versatil, de asemenea, nu trece neobservat.Apreciat în primul rând pentru anti-frecare si anti-coroziune proprietăți.Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că materialul folosit mai devreme, este oarecum diferită de cea acum un bronz.Compoziția aliajului cuprinde o multitudine de impurități minore, afecta în mod semnificativ calitatea acestuia.Compoziție
chimice din bronz moderne
Astăzi, în materiale numite aliaj de bronz a două metale: cupru și staniu, care pot fi utilizate în diverse proporții.Pentru a conferi proprietăți predeterminate de metalul perechii poate fi adăugat la zinc, fosfor, magneziu, plumb și siliciul.Prezența impurităților aleatoare cu tehnologia de azi este practic redusă la zero.
În cele mai multe cazuri considerate raport acceptabil de cupru staniu în proporție de 85-15 la sută.Reducerea proporția de-al doilea component sub această marcă dă naștere la un număr de probleme, dintre care principalul este segregarea.Acest termen se numește proces metalurgic de stratificare și solidificare lui aliaj inegale.
Efect culoare din aliaj de pe
sa calitate de persoane informați pot învăța multe despre materialul, doar uitandu-se la culoare, care are un bronz.Compoziția are un impact direct asupra acestui parametru.După cum s-ar putea ghici, nuanța de culoare roșie dă aliaj de cupru.Prin urmare, reducerea procentuală în favoarea celorlalte componente va însemna o tranziție treptată la un tonuri de culoare mai plictisitoare.
În echilibru normal de componente (85% cupru) matrite de bronz gălbui.O astfel de versiune poate satisface cele mai multe ori.Aliaj alb obținut după ajustarea raportului la 50:50.Dar gri la bronz a fost necesară pentru a reduce cantitatea de cupru la 35%.
pentru o schimbare în caracteristicile practice ale aliajului în timp ce experimenta cu personalul său, situația se prezintă astfel.Ductilitatea materialului va depinde de conținutul de staniu.Cu atât mai puțin, cu atât mai maleabil fi de bronz, dar această afirmație este adevărată doar la o anumită limită.Astfel, în cazul în care nivelul de 50% aliajului redevine moale.Art
Bronze
material puternic și durabil, care are în același timp, cu punct de topire suficient de scăzut și ductilitate bună, nu ar fi putut fi interesat de oameni creativi, în special sculptori.Deja în V-IV î.en lea, în Grecia a fost elaborat la cel mai mic detaliu tehnologia de fabricare a statui de bronz, care este încă relevant astăzi.Se constă în aceea că ignifugat statuie înlocuit inițial cu ceară, care în sine este distrus în timpul turnării.Pentru a face acest lucru, un desen trebuie mai întâi făcută un model ipsos, iar după mucegai pentru turnare.Conținutul de ceară atunci cand este expusa la o temperatură doar se topește, iar locul lui este de bronz, care raceste și se solidifică.După aceea, se poate procesa doar și se aduce la perfecțiune.
artilerie de metal
pentru fabricarea de arme, și în viitor și alte echipamente militare, a folosit întotdeauna de bronz.Compoziția aliajului care este utilizat în aceste scopuri de obicei conține 90% cupru și 10% numai staniu.Acest lucru se datorează faptului că materialul pentru arme trebuie să fie foarte puternică și să posede o rezistență ridicată la tracțiune.Aceste calități au BrAZhMts10-3-1.5 marca de bronz.Pe langa componentele principale în compoziția sa conține 1-2% mangan, care sporește caracteristicile de frecare și temperatura.
clopotele bisericii face
Bells trebuie să fie melodic, dar sunetul ar trebui să vă rugăm să urechea la o distanță.Destul de ciudat, dar bronz are astfel de talente muzicale.Pentru a îmbunătăți clopotul de sunet este realizat dintr-un aliaj cu un conținut de staniu ridicat (20 la 22%).Uneori, se adaugă, de asemenea, un pic de argint.Timbre de bronz, care sunt utilizate la fabricarea de clopote și alte instrumente de percuție pentru aplicarea practică în alte industrii total nepotrivit.Acest lucru se datorează faptului că acest aliaj are o structură cu granulație fină și a crescut fragilitate.Fosfat și aluminiu
bronz
primul aliaj constând din 90% cupru, 9% staniu și 1% din fosforul a fost aplicată Künzel în 1871.El a fost numit de bronz fosforos, iar materialul a găsit aplicarea acesteia, în principal în inginerie mecanică.Dintr-o diferite piese de mașini turnate, care sunt supuse la frecare a crescut.Fosforul este necesar pentru creșterea elasticității și îmbunătățirea proprietăților anticorozive.Principalul avantaj al acestui metal este faptul că umple perfect orice depresiuni în distribuție.
aluminiu bronz, a cărei compoziție diferă un conținut ridicat de cupru (95%), aspectul este foarte similar cu aur.În plus față de frumusete, ea are mai multe alte avantaje.De exemplu, adăugarea de 5% aliaj de aluminiu permite să reziste la expunerea prelungită la medii corozive, cum ar fi aciditate ridicată.
Ca material pentru fabricarea a diferite părți de mașini, metalul este aproape universal înlocuiește bronz fosforos în fabricile de hârtie și în fabricarea de praf de pușcă din contra ruptura mai mare.
siliciu și bronz mangan
Siliciul este adăugată la aliajului de a crește conductivitatea.Este calitatea utilizat la fabricarea de fire telefonice.Referință compoziție bronz de siliciu este următoarea: 97.12% cupru, 1.14% staniu, 0.05% siliciu.
proces cel mai dificil de a obține aliaj mândrește conține mangan.Întreaga procedură are loc în mai multe etape.Ferromangan adăugat întâi de cupru topit.Apoi, după o temperatură predeterminată, se adaugă la staniu, zinc și, dacă este necesar.Firma britanica Bronce Compania produce mai multe tipuri de bronz mangan, având viscozitate diferite si duritate.Aplicarea unui astfel de aliaj poate, în aproape toate industriile.