ročne v dôsledku korózie stratil veľa kovu.Avšak, dokonca aj väčšie poškodenie spôsobuje zlyhanie kovových výrobkov Vplyvom korózie.Náklady nevyhnutné na náhradné diely alebo zariadení, údržbu vozidiel, námorné a riečne lodí, zariadení používaných v chemickom priemysle, mnohokrát náklady na materiál, ktorý išiel do ich výroby.Významné
existujú nepriame straty.K tým patrí napríklad, únik plynu alebo oleja z skorodované potrubie, kazenie potravín, likvidáciu stavebných konštrukcií a ďalšie.Preto sa boj proti korózie kovov je prvoradá.
Prečo je zničenie kovových materiálov?
Než sa vrátim k otázke, čo je z nerezovej ocele, poďme rokovať s konceptom korózie a podstaty procesu.
Preložené z latinčiny Corroder - korozívna.Pomalé spontánny ničenia kovov a ich zliatin, ktorý sa vyskytuje pod vplyvom chemického prostredia, sa nazýva korózie.Dôvodom tohto zlyhania je chemická reakcia (redox reakcia) z kovového materiálu s plynným alebo kvapalným médiom, v ktorom sa nachádzajú.
Čo je nehrdzavejúca oceľ a zliatina, žiaruvzdorné?
z nerezovej ocele a žiaruvzdorné alebo ich zliatiny sú určené pre prevádzku v nepriateľskom prostredí, alebo pri vysokých teplotách okolia.Preto je hlavnou požiadavkou pre obsah tejto skupiny, - tepelná odolnosť (odolnosť proti plynného média, alebo vysokou teplotou pary) a odolnosť proti korózii (majúci schopnosť účinne odolávať korózii faktory pri bežnej teplote).
vlastnú odolnosť proti korózii kovových výrobkov na ktorého povrchu je vytvorená v nepriaznivom prostredí pevný passivating film, ktorý zabraňuje prenikaniu do hlbších vrstiev kovu a komunikovať s agresívnymi látkami.
Inými slovami, odolný proti korózii ocele - je oceľ, je odolná voči medzikryštalické, chemické, elektrochemické a iné korózii.
chemické zloženie
vlastnosti kovov sú určené jeho chemického zloženia.Keď sa obsah chrómu sa stáva 12-13% z nerezovej ocele, ktorá je odolná proti poveternostným a chemickým prostredia.Zvýšenie obsah chrómu až na 28-30% robí to odolný voči agresívnym prostredia.
Ostatné prvky používané pre dopingu zahŕňajú mangán, hliník, titán, nikel.Najpoužívanejšie zliatiny, v rámci ktorého je priemerný obsah niklu 10% chrómu - 18% hmotnosti uhlíka - medzi 0,08 a 0,12% titánu - 1% (12X18H10T - nehrdzavejúca oceľ, GOST 5632).
Klasifikácia podľa typu mikroštruktúry: austenitická nerezová oceľ
Odolnosť proti korozívne pôsobenie tejto triedy je zvýšená zliatinových prvkov niklu (od 5 do 15%) a chróm (15 až 20%).Austenitickej zliatiny necitlivé voči medzikryštalickej korózii za predpokladu, že obsah uhlíka je menší, ako je medza jeho rozpustnosť v austenitu (0,02-0,03% a menej).Nemagnetický, dobre vystavená zváranie a studené a teplé deformácie.Má výbornú spracovateľnosť.To je najlepšie ocele pre výrobu upevňovacích prvkov, zváraných konštrukcií a aplikácií v rôznych priemyselných odvetviach.
martenzitické stupňa z nerezovej ocele, ktorá je súčasťou martenzitických stupňov, môže byť magnetické a majú vyšší - v porovnaní s austenitických - indikátormi maximálnej tvrdosti.Vytvrdnutí sa vykonáva zušľachťovanie.Dobre sa hodí pre výrobu produktov určených na použitie v prostrediach strednej a nízkej intenzity (napríklad počet produktov v potravinárskom priemysle alebo na výrobu nožov na britvy).
feritickej stupňa
s vlastnosťami, vysokou odolnosťou proti korózii týchto tried sú podobné ako v nízkouhlíkovej ocele.Priemerný obsah chrómu je 11 až 17%.Používa sa pri výrobe domácich spotrebičov, prvky architektonického interiéru, kuchynské náčinie.
austeniticko-feritickej triedy
odolné proti korózii nerezovej ocele rôznych tried znížený obsah niklu a vysokú mieru chrómu (21 do 28%).Ako ďalšie legovací prvky vyčnievajú niób, titán a meď.Po tepelnom spracovaní je pomer feritu a austenitu - približne jedna ku jednej.
Na sile austenitických-feritické ocele, austenitické vyššia ako dvakrát.V rovnakej dobe, keď sú flexibilné, dobre odolávajú rázové zaťaženie, majú nízku úroveň koróznemu praskanie pod napätím, a vysokú odolnosť proti medzikryštalickej korózii.Odporúča sa pre použitie v stavebníctve, spracovateľskom priemysle, na výrobu produktov, ktoré budú v kontakte s morskou vodou.
austeniticko-martenzitické stupňa
obsah chrómu 12 až 18%, nikel - od 3,7 do 7,5%.Ďalšie prvky - chróm a hliník.Kaliace kalením (t & gt; 975 ° C) a následným popúšťaním (t = 450 až 500 ° C).Nerezovej ocele austenitické-martenzitické sú privarené dobre a majú dobré mechanické vlastnosti.
ušľachtilá oceľ: cena (faktory, ktoré ovplyvňujú tvorbu)
Zloženie kovov odolných proti korózii sú nákladná legujúcich prvkov, ako je chróm, nikel, titán, molybdén.Ich hodnota je rozhodujúci cien.Vzhľadom k tomu, ostatné značky (uhlík, štrukturálne, guľôčkové ložisko, a tak nástroj. D.) obsahujú prvky uvedené v oveľa menšom množstve, v porovnaní s nákladmi na ne nerezovej ocele sú vždy vyššie.Avšak, cena sa môže líšiť v závislosti od podmienok a na trhu náklady potrebné na výrobu nerezovej ocele.
mechanické vlastnosti
Známky nehrdzavejúcej ocele by mal mať mechanické vlastnosti, ktoré spĺňajú stanovené normy pre výrobu.Patrí medzi ne:
- maxima stupnice tvrdosti podľa Brinella (HB);
- predĺženie (%);
- klzu (H / mm2);
- pevnosť v ťahu (H / mm2).
po každom sériovú výrobu (fúzie) zo predajných výrobkov kontrolovaných z hľadiska súladu s mechanickými vlastnosťami a mikroštruktúry ocele akosti GOST.Výsledky laboratórnych štúdií vzoriek uvedených v osvedčení pre výrobu.
Notation ocele
v rôznych krajinách produkoval rozsiahly sortiment zliatin a ocele.Tak zatiaľ čo neexistuje jednotný medzinárodný systém značenia.
Spojené štáty prevádzkuje niekoľko systémov notácie.Táto situácia je spôsobená prítomnosťou veľkého počtu normalizačných organizácií (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), vytvára problémy pre partnermi, dodávateľmi a zákazníkmi výrobcov v USA z ocele z iných krajín.
v Japonsku boli označené písmenami a číslami označujúcimi ich skupinu (Nízkolegovaná vysoko legovaných, jednoúčelové zliatiny, srednelegirovannye, kvalita, kvalita, atď), sériové číslo v ňom, a vlastnosti kovu.
Európska únia reguluje označenie normy EN 27 100, ktorá určuje poradie, v ktorom priradili meno a číslo.
Ruská federácia vyvinula počas sovietskej éry alfanumerického systému, podľa ktorého určenej ocele.Norma predpisuje špecifikovať jednotlivé legovací prvok, ktorý je súčasťou kovu, ruské veľkým písmenom.
pre mangán je H, kremík - C chróm - X, Ni - H, Mo - M, volfrám - B, vanád - F, titán - T hliník - U, Nb - B, kobalt - K, Zr - Cbór - R.
čísla po písmene označuje obsah legujúcich prvkov v percentách.V prípade, že oceľová kompozícia obsahuje menej ako 1% legujúcich prvkov, číslice nie je opatrený na úrovniach od 1 do 2% po tom, čo písmeno dať 1. povedal Mark začiatku miestne číslo nutné odkázať na priemerného obsahu uhlíka v stotinách percenta v platovej triede zložení.
Sortiment výrobkov vyrobených z nerezovej ocele
ocele odolnej voči korózii sa používa na výrobu týchto produktov:
- leptané tepelne spracovaný a leštené listy;Tepelne ošetrené listy
- netravlenyh;
- tepelne neošetrené a netravlenyh listov;
- teplu, za studena a za tepla valcované bezšvíkové rúry;
- valcované za tepla pásovej ocele, univerzálne;
- kalibrované šesťuholníky;
- Kruhy z nehrdzavejúcej ocele;
- nerez drôt (tepelne spracované a za studena ťahané);
- odliatky so zvláštnymi vlastnosťami;
- výkovky;
- iné typy, ktoré sú navrhnuté tak, aby štátne normy a technické pokyny (TU).
Rozsah
je jedným z najlepších príkladov pevnosti, estetiky, odolnosť voči deštruktívnou silou korózii a vysokým teplotám, vhodnosť pre opätovné použitie a dlhú životnosť prevádzky, aby boli splnené všetky hygienické požiadavky, vynikajúca kvalita povrchová úprava, odolné voči korózii oceľ je široko používanýtakmer všetky sféry hospodárskej činnosti.
Nerezová oceľ je vo vysokej dopyte v petrochemickom, chemickom, papiera a celulózy, potravinársky priemysel, stavebníctvo, energetike, stavby lodí a dopravné strojárstvo, nástroj-výroba, a v oblastiach ochrany životného prostredia.
účinnosť a životnosť výrobkov z nehrdzavejúcej ocele, je určený ten najlepší pre svoje triede a značku, porozumenie fyzikálno chemické vlastnosti a štruktúry mikroštruktúry.Použitie kovy, ktoré sú odolné proti vyčíňanie korózie, v prísnom súlade s ich vlastnosťami, sme schopní využívať všetky nesporné výhody moderných technológií.
