Vstrekovanie - najúčinnejší a široko používanou metódou výroby rôznych produktov.Zariadenie pre liatie plastu - celého radu zariadení, čo umožňuje previesť plastov a dať ju tvar.
Vlastnosti odliate ako chemický proces
v vstrekovaním pod tlakom mení svoj viskózna konzistenciu prúdiť kanálov zariadení.Chystali nejakú formu, kde a vstupuje do roztavenej hmoty, kde sa stáva ťažké.Rovnako ako zariadenie pre lisovanie plastov, materiál môžu byť rôzne - voľba závisí na tom, v akom režime sa bude obsadenie v akejkoľvek forme.
Plastics liatie dochádza najčastejšie pri tlaku 80-140 MPa.Ak je vyššia, je možné získať výrobky, ktoré by boli s vysokou pevnosťou.Okrem toho, ultra-vysokého tlaku umožňuje, aby presne rozmery častí výrobku.Úroveň tlaku sa zvolí v závislosti na viskozite roztavenej plastickej hmoty, ako sú napríklad formy a výsledky budú dosiahnuté.
Druhy liatie
zariadení pre vstrekovanie plastov je vybraný zavisimoti ohľadu na to, aký typ tvarovanie majú prijať ako základ.Existuje niekoľko:
- Injection.S ním, získaný produkt s minimálnym pokutou alebo maximálne silné múry, dávajú menej zmrštenie.Samotný proces je vstrekovanie roztaveného plastu do formy, ktorý úplne uzatvára.
- vniknutiu.Tento proces je nevyhnutný pre dosiahnutie články s hrubými stenami.Jadrom jeho činnosti - injekcie v podobe menej materiálu, ako je požadované.Forma sa naplní tekutým kompozíciou za nízkeho tlaku.Akonáhle je naplnená, vysokému tlaku sa aplikuje malé množstvo materiálu, -, že sa nakoniec vytvorí výrobok kompenzuje jeho zmrštenie.
Thermoplastic - základné vybavenie
zariadení pre lisovanie plastov použitých materiálov sú rôzne, ale spravidla na základe nej sú vyrobené kusového tovaru.Výhody vysokého tlaku tlakové liatie nasledujúce:
- schopnosť používať rôzne typy plastu.
- efektívne zariadenie, ktoré poskytuje automatizovaný proces.
- možnosť výroby dielov so zložitou geometriou, ktoré nemožno vykonať pomocou iných technológií.
- vytvorený odliatím produktov môže byť posilnená byť hybrid alebo dutá, multi-farebné a vyrobené z penového plastu.
- možnosť vytvárať výrobky rôznych hmotností - od niekoľkých gramov do niekoľkých kilogramov.
Technology ponúka
Použitie zariadení na liatie výrobkov z plastu, môžete vytvoriť rôzne produkty.Teda spôsob sa vyznačuje tým, cykly, a podstata dohody možno zhrnúť nasledovne:
- najprv roztaví polymér, ktorý sa tvorí vo valci vstrekovacieho stroja pre ďalšie predloženie formulára.
- taveniny miesič je presunutá do formy, ktorá je rovnomerne vyplnený polyméru.
- taveniny tuhne, zatiaľ čo je materiál valec je spojiť so systémom foriem.
- Po vytvrdnutí produktu, sa forma otvorí, produkt sa z nej odstránené.
zariadení pre spracovanie plastov sa skladá z nasledujúcich prvkov:
- jednotku, ktorá pripravuje roztaviť a napája ho do formy (vstrekovacie jednotky);
- zamykanie blok (a otváranie) forma, ktorá je prítlačné zariadenie s vysúvacou (upínacie jednotky);
- pohonnej jednotke: poskytuje všetky druhy pohybu mobilných zariadení a nástrojov zariadení;
- ovládacie lis zariadenia: to je poskytnúť dôležité parametre pre prácu, takže odlievanie sa vykonáva presne.
Thermoplastic - komplexné a relatívne drahá zariadenie, ktoré stelesňuje pokročilé vedecké riešenie.
Druhy
TPA TPA - je moderné zariadenie pre spracovanie plastov, prezentované v rôznych verziách.V závislosti na spôsobe plasticity sú jednoduché alebo dvojité skrutkou, piestové piest alebo červa.Zmäkčenie sama je kombinovať, alebo oddelené.Počet hnetače tiež odlišné.Pohon na ROV môže byť elektrické alebo hydro.Okrem toho sú všetky lisovacie stroje sú horizontálne, vertikálne, šikmé - horizontálne alebo vertikálne tlačové oddelenie.
Corner zariadení pre vstrekovanie, môžete vytvoriť hlavné produkty, ktoré sú ťažko odstrániť z formy, a vertikálne vstrekovacie stroje, naopak, dobré pre výrobu drobných výrobkov, vrátane posilnená.
Ako vstrekovacie stroj?
princíp jednoduchých vstrekovacích lisov.Surové materiály, ktoré majú byť spracované sa umiestni do násypky plastifikačná jednotky, potom je výstup do valca, vyznačujúci sa tým, pod vplyvom sily trenia skrutky.V dôsledku toho, je surový materiál zahrieva, mäkčený, homogénna hmota sa potom privádza do priestoru.Akonáhle je požadované množstvo akumulovaného roztaveného materiálu je vstrekovaná do formy.Hotový výrobok sa odstráni z neho, a celý cyklus začína znova.
zariadenia na spracovanie plastov v silikónových formách používané v niekoľkých režimoch:
- Manual ak sú operácie začal stlačením a nastavenie koncovej polohy pohybu mobilných uzlov.
- poloautomatický.V tomto režime sa otvára a zatvára mobilné ploty dverí, aby sa jeden pracovný cyklus.
- automatické (svetelná závora).V tomto prípade, sa cykly nasledujú za sebou, ale príkaz na vykonanie ďalšieho cyklu je prenášaný fotosenzor v čase medzi okamihom, keď konečný výrobok spadá.
- automatické (čas), keď je cyklus sa vykonáva v automatickom režime, a ďalší cyklus začína po časové oneskorenia medzi vyprší.Systémy ochrany
akéhokoľvek zariadenia, vrátane strojov na plastickej formy v domácnosti, by mala fungovať na základe bezpečnostných pravidiel.Moderné vstrekovacie stroje sú vždy vybavené systémami, ktoré zaisťujú bezpečnosť personálu, ovládacie pohotovosť.Všetky ochranné zariadenia sú elektronické, mechanické, bezpečnostné, rovnako ako ochranný kryt pre vykurovacie prvky.
Používanie elektronických zariadení môže zabrániť stroj hydraulického systému.V prípade núdze môžete použiť "núdzového zastavenia" pre vypnutie olejové čerpadlo.Mechanické systémy uzavretej formy.S stráž vykurovacích telies zaisťuje bezpečnú prevádzku zariadenia.
Hlavné značky
Moderné výrobcovia ponúkajú širokú škálu vstrekovacích strojov a zariadení na liatie výrobkov z plastu cenu veľmi líši a závisí na technických parametroch, napájanie a ďalšie parametre.Najpopulárnejšie sú dnes považované za japonské, čínske a kórejské značky južnej.Takže, nová séria TPA bol prepustený japonskej firmy Nissei.Vlastnosti tohto produktu nasledujúca:
- prítomnosti regulácia teploty 5 zón, vrátane ohrevu spúšťací prístavu.
- TPA môže pracovať nielen v sieti.
zaujímavé riešenie, ktoré spoločnosť Sumitomo: v nej rad zahŕňa 4 modely, ktoré majú priamy hnaciu skrutku na guľôčkové ložiská.Tento model je veľmi presný.Na vytvorenie populárnej Toshiba značky zariadení pre lisovanie plastov cena je vysoká, ale je to odôvodnené vynikajúci systémov kvality.Charakteristické črty výrobkov tejto značky sú:
- nový riadiaci systém, ktorý riadi robota priamo;
- softvérové balíky možno stiahnuť z internetu;
- zariadenie môže byť nastavené na zvuk obmedzenia.
nádeje podľa Meiko
Model nádeje podľa Meiko má priamu kontrolu, je doplnená kompresným systémom vstrekovania.Toto zariadenie je plne elektrický, beží pri vysokej rýchlosti.Rovnako tak perfektné jednotka ponúka značka JSW Plastics Machinery: vstrekovacie lisy vysoká rýchlosť umožňuje širokú škálu produktov rôznych hrúbkach.Pod značkou Toyo vyvinul najväčšie zariadenie pre vstrekovanie.Náklady na takéto zariadenie môže byť až jeden milión rubľov, zatiaľ čo je stroj stabilný na vibrácie, má špeciálne vstrekovacie mechanizmus, ktorý je spojený s vyrovnávacími stĺpmi.
založené na vstrekovacím Jonway rozličné dielov pre automobilový priemysel.Spočiatku sa spoločnosť zameriava na skutočnosť, že používajú recyklované polymérnych materiálov.A produkty tejto značky sú veľmi populárne automobilky HYUNDAI, PEUGEOT, FORD, DACIA, FIAT.Tvarovacie stroje sú široko používané v odlievanie plastových nárazníkov.Výroba zariadení pre tieto procesy - jedna z činností, Jonway.
liatím do silikónových foriem: Čo je podstatou?
Vákuové odlievanie do pružnej formy zahŕňa výrobu plastov, gumy, plastov.Táto metóda sa používa na rôzne účely: vytvárať prototypy a prototypy, malé série výrobkov rôznej obtiažnosti, tvar a veľkosť.Formuláre sú vytvorené na základe silikónu nalievanie do debnenia, ktoré je hlavnou modelu.Silikónová polymerizes, načo sa vedie do liace formy.
zariadenia na spracovanie plastov vo silikónové formy umožňuje získať produkty, ktoré dokonale reprodukujú veľkosť a štruktúru povrchu hlavného modelu.Okrem toho, odlievanie za zníženého tlaku, aby sa zabránilo výskytu porozity a povrchových chýb na ňom.Ďalším dôležitým faktorom je, že silikónové formy umožňujú vytvárať výrobky akejkoľvek zložitosti a konfiguráciu, ktorá nemôže byť dosiahnutá za použitia iných technológií.
rotačné tvarovanie plastov
výroba zariadení pre rotačné tvarovanie plastov - to jednoduchý proces, ktorý umožňuje prijímať veľké výrobky.Zvláštnosťou ich výroby je to, že v takom nie je žiadne švy, a jeho steny majú rovnakú hrúbku.Rotačné tvárnenie zahŕňa nedostatok tlaku na materiál, takže konečný produkt nemusíte vnútorného pnutia, ktorá má vplyv na väčšiu silu.Tento typ formy, sa skladá z troch fáz práce:
- najprv naleje do formy polymérového materiálu.
- forma je odoslaná do komory, kde sa ohrieva.Je to práve táto fáza je rotačné tvárnenie.
- Posledným krokom je chladenie rotačného tvaru.
