začele razmišljati zlitine železa z drugimi kemičnimi spojinami.Med komponentami sestavka, je prisoten v količini ogljika 2,14%.Zahvaljujoč njegovi železovih zlitin udeležbo pridobijo svojo moč.Delež jekla je 75.500-77.500 N / m.Sestava zlitine včasih vsebuje legirnih elementov.Specifična toplota jekla pri 20 ° C, izmerjeno pri 460 J / (kg * ° C) ali 110 cal / (kg * ° C).
Razvrstitev
Obstajajo različne možnosti, s katero je značilna materiala na vprašanje.Na primer, jeklo je orodje in strukturni.Visokohitrostni zlitine, se šteje, da je vrsta orodja.Obstajajo tudi razlike v skladu s kemično sestavo.Odvisno od tega, kaj elementi so prisotni v zlitini, in ogljikom dopiranega ločimo.Sprejme tudi stopnjo tajnosti koncentracije ogljika.Torej, obstajajo tri vrste zlitin:
1. nizkimi emisijami ogljika.Je vsebnost ogljika 0,25%.
2. Steel Medium.V tem zlitine, ogljikov okoli 0,25-0,6%.
3. High-ogljikovega jekla.V tem zlitine, je približno 0,6-2% ogljika.
Podobno razvrščen in legiranega jekla za odstotek legirnih elementov:
1. nizko legiranega jekla, ki vsebujejo do 4%.
2. V srednelegirovannoj zlitine je prisoten do 11%.
3. High-legiranega jekla.Vsebuje več kot 11%.
jeklo, proizvedeno z različnimi metodami in z uporabo posebnih tehnologij.Odvisno od določenega postopka sestave zlitine vsebuje različne kovinske vključkov.Ta kazalnik vpliva na delež jekla.Razvrščanje zlitine v številu nečistoč razlikujemo:
1. Mešanice navadne kakovosti.
2. Kakovost.
3. visoka.
4. posebej kakovosti.
Obstaja tudi uvrstitev v skladu s strukturno sestavo materiala.Na primer, izdelujejo feritna, bainitna, avstenitna, perlitno in martenzitna zlitine.Nedvomno, strukturna sestava vpliva na delež jekla.Zlitine so prav tako razdeljen na dve fazi in večfaznega.To je odvisno od prisotnosti faz v strukturi.Prav tako so zlitine razvrščena glede na naravo in stopnjo kaljenja deoksidacijske.Torej, da je tiho, pol ubitih in ivicom jekla.Uporablja
metode
proizvodnja jekla kot surovina za proizvodnjo litega jekla.Prisotnost velike količine ogljika, fosforja in žvepla v njihovo sestavo, zaradi česar je krhek in krhka.Za obdelavo en material v drugo, ki so potrebni za zmanjšanje vsebnosti teh snovi zahtevano koncentracijo.Ko ta sprememba in specifična teža jekla, in njihove lastnosti.Eno ali drugo Postopek izdelave zlitine kažejo različne načine oksidacijo ogljika v železu.Najpogosteje se uporablja:
1. Odprite-ognjišče metoda proizvodnje jekla.Opozoriti je treba, da je ta možnost nedavno slabo tekmuje z drugimi metodami.
2. metoda pretvornik.Danes je večina vrst jeklenih izdelkov, proizvedena z uporabo te tehnologije.
3. elektrotermične - ena izmed najbolj naprednih tehnoloških metod za proizvodnjo jekla.Kot rezultat tega materiala, proizvedenega je značilna zelo visoke kakovosti.
metoda pretvornik
uporabo te tehnologije na način, ki je presežek železo, fosfor in žveplo oksidira s kisikom.Izvaja s pihanjem tlakom skozi staljenega materiala v posebni peči.To se imenuje pretvornik.Ta peč ima obliko hruške.V jedru - oblaganje s ognjevzdržnih opek.Ta pečica ima visoko mobilnost: lahko zavrti za 360 stopinj.Zmogljivost pretvornika okoli 60 ton.Za podlogo, ki se uporablja, kot pravilo dveh vrst materialov:
1. Dinas - to vključuje SiO2, ki ima kisle lastnosti.
2. Dolomite masa - MgO in CaO.To je bil pridobljen iz materiala dolomit MgCO3 * CaCO3, imajo osnovne lastnosti.
Zaradi različnih materialov za sluznice konvertaze peči je razdeljen na Thomas in Bessemer.Vpihava zrak pod tlakom, ki prekriva celotno površino kovine.Opozoriti je treba, da so procesi, ki se pojavljajo v peč, traja največ 20 minut.Trajanje materiala v pretvornik vpliva na toplotno kapaciteto jekla.Zlitina, ki je proizveden v pretvornik peči pogosto vsebuje velike količine železa monoksida.To je razlog, zakaj je material pogosto dobimo nizke kakovosti.Open-ognjišče peči
Ta metoda obdelave železa zastarelo.Seveda, s pomočjo nekaj zaostalih tehnologij pri obdelavi bistveno zmanjšane kakovosti materiala, spreminjanje njene značilnosti (toplotno kapaciteto jekla in drugih).Open-ognjišče peči je velik talilni kopel.To je prekrita z oboka ognjevzdržnih opek, toplotnih izmenjevalcev in zbornic.Ti predelki so namenjeni segrejemo gorljiv plin in zrak.Polnjene so s šobo opeko (žarovzdržno).Tok vročega plina in zraka vpihava v peč skozi tretji in četrti toplotni izmenjevalnik.Prvi in drugi v tem času toplote iz dimnih plinov.Po zadostnem dviga temperature celoten proces se dogaja v nasprotno smer.
metoda elektrotermične
Ta metoda ima več prednosti pred odprtim ognjiščem in pretvornik.Elektromehanski način vam omogoča, da spremenite kemično sestavo dobljenega jekla.To zmes, dobljeno po postopek pretvorbe zelo visoke kakovosti.Zaradi omejenega dostopa zraka, se zmanjša pri električnem železa monoksida.Znan je nečistoč onesnažujejo jekla.In to v zameno, ima pomemben vpliv na njegovo kakovost.Električna peč ne spusti pod 2000 ° CTako kontaminanti, kot so žveplo in fosfor, se popolnoma odstranijo iz surovega železa.
način delovanja peči
elektrotermične peči, zaradi svoje visoke temperature legiranega jekla omogočajo uporabo ognjevzdržnih kovin.Te vključujejo zlasti, volframa in molibdena.Od loka zagotavlja visoko kakovostno mešanico: specifično toploto jekla, kot tudi njegove kakovostne lastnosti - na najvišji ravni.Ampak, žal, te peči porabijo velike količine električne energije (do 800 kWh na tono surovega materiala).Električni zmogljivost je lahko od 500 kg do 360 ton.Enote uporabljajo konvencionalnega oblogo.Struktura šarže lahko doseže 90% odpadnega železa in 10% železa.Včasih delež surovin drugačna.Apno, ki se doda v seriji, igra vlogo toka.Glavni kemijski procesi v električnih pečeh niso posebej razlikuje od odprtega ognjišča.
Delež
tokovi industrijske frekvence indukcijsko segrevanje kovin se izvaja.Zaradi velikega maso jedra takega učinka je povsem dovolj.Za taljenje jekla, ki tehtajo do 100 ton dovolj trenutne frekvence 50 Hz.Moram reči, da lahko nekateri parametri za različne vrste surovin enaka.Na primer, korozija, toplotno odpornega nerjavečega jekla in imajo delež 7,9 g / cm3.Ta stopnja je neposredno povezan z maso končnega izdelka na izhodu.To je tisto, kar je, je izdelek zato težji.Delež iz pocinkanega jekla, preveč, okoli 7,9 g / cm3.Lahko obstaja rahla razlika glede na vrsto.Vendar pa je delež iz jeklene pločevine - 7,85 g / cm3.Kot je razvidno, je stopnja nekoliko nižja srednja in lažji materiali.Moramo domnevati, da je delež železa in jekla drugačna.V izhodni zlitina sliki je višja kot pravilo.To je v veliki meri posledica dejstva, da se med obdelavo, kljub temu, da so nekateri deli odstranjeni iz surovega materiala dodamo zmes dodatne elemente.Imajo vplivajo na parametre izhodni proizvod.Različne vrste železa imajo specifično težo (g / cm3):
- Bela - 7,5 ± 0,2;
- siva - 7,1 ± 0,2;
- voljne - 7,5 ± 0,2.Izračun
razmerje
med volumnom zlitine in njegova masa je značilno le neke snovi.Poleg tega, da je konstanta parameter.S posebno formulo najdete gostoto materije.To ima neposreden odnos do izračunu deleža zlitine.Tukaj je, kako to izgleda.
Delež kovine se označi kot formulo y.To je razmerje P - homogen telesne teže - v smislu povezav.In se izračuna takole: γ = P / V.
Deluje le, ko je metal popolnoma gosto stanje, non-porozna.
Zaključek Nove tehnologije, ki se uporabljajo v težki industriji, v marsičem razlikuje od tiste, ki v začetni fazi razvoja industrije.Zahvaljujoč moderni matallopromyshlennost znanstvenemu napredku proizvaja ogromne količine variacije zlitin.Delež spojin vpliva na izbor surovine, ki se uporabljajo v proizvodnji.Če ste vzeli tri različne kovine: železo, medenina in aluminij z enako količino - potem bodo vsi imajo različne mase.Zato mora izbira kovine je treba upoštevati, med drugimi možnostmi, svojega deleža.
