Obstaja obdobje človeške zgodovine, ki se imenuje Iron Age.V teh dneh, zamenjava kamnitih orodij prišel na podobne izdelke iz železa.Medtem ko je ta kovina v majhnih količinah in staliti veliko prej.To je bila predvsem železo pridobljeni iz meteoritov.Na primer, na spomenikih v Iraku in Siriji so našli železnih predmetov.A "rojstni datum" teh spomenikov - 27. stoletje pred našim štetjem.Vendar pa je prišlo do realnega tehnološka revolucija, ko so se ljudje naučili, da je smrdela železa iz železove rude.Sprva je naučil delati v Zahodni Aziji, potem ta tehnologija prišla v Grčijo, Italijo in postopoma razširila po vsej Evropi.Ta proces se je razvijal več stoletij, in postopoma železa in jekla postal osnova za druge sektorje gospodarstva.
In glavni postopek v livarski industriji je proces plavž.In to se dogaja v plavžu.Modern plavž - je močan in visoko zmogljivo enoto in tam se pojavi ogromno število naboja in surovega železa pišu.Metalurške naboj je mešanica surovin, ki je naložen v peč za nadaljnjo taljenja.Ta železova ruda kombiniramo z gorivom.Gorivo, brez katerih plavž železo postane nemogoče, običajno koks, ki se včasih nadomesti s premogovega prahu in zemeljskega plina.Koksa - enako premoga ki kalciniramo brez dostopa zraka.Ima visoko temperaturo zgorevanjem ter lep gorivo za blast procesa.
plavž je zasnovan tako, da je proizvodnja železa v njej je stalen proces.Železov oksid in ogljikov nenehno premika jaškovne peči od zgoraj navzdol, in se premika proti zraku.Ogljik, vsebovan v koks, ki v tem procesu ima dvojno vlogo.Pri izgorevanju sama segreva peč na želeno temperaturo in hkrati tvori CO plinom.In prek tega plina železa je oksid pretvori v kovino.Pri tej reakciji se ogljikov dioksid, dobljen, ki je naveden v zgornjem delu peči in staljene kovine, ki se proizvaja v spodnjem delu le-teh.In ta proces ustavi le kadar je to potrebno, da bi popravila plavžu.Značilno je, da takšna popravila se spreminjajo notranji zid (obloge), ki je sčasoma pregori.
In zelo proizvodnja surovega železa v peči je mogoče opisati s preprostimi enačbami.Zrak, ki piha v peči, pride v stik z koksa in "sil" opeklina.Zadnja gorenja, ki tvori ogljikov monoksid, ki je v plinastem stanju.Ta plin ima pomembno vlogo pri redukcijo železovega oksida.Izterjava se to zgodi, ko temperatura mešanice rude in koksa priprav na 600-700 stopinj.To se kaže v trdni, ampak gobasto in porozne železa.Potem premakne na spodnjo vročem delu peči (Odkovki), kjer stopljeno in odvajajo navzven.
Toda te enačbe se lahko uporablja samo za idealnega sistema.Da je železov oksid mora biti čista, brez nečistoč, enako velja za ogljik.Čistko zraka je sestavljen iz enega kisika.Nato proizvodnja železa gladko in v skladu s shemo opisan zgoraj.Ampak dejansko vsebuje veliko železovo rudo (50%) odpadnega materiala, ki je sestavljena v glavnem iz silikatov.In zrak, kot vsi vemo, v glavnem sestavljena iz dušika, ki preprosto prehaja skozi peč, nezreagiran.Toda glavni problem je ravno v silikatov.In tako so bili ločeni od železa in umaknjen iz peči, je treba te silikati biti vložena v tekočem stanju.Talino silikati samo po interakciji z apnom CaO.In za ta namen v peči skupaj z rude se zaračuna določeno količino apnenca (tok).To se nahaja v vrhu plavža, in je, po zadevnih reakcij pretvorimo v apna.In silikatne nečistoče železove rude reagirajo s tem apnom stalimo v tekočem stanju in se odstrani iz žlindre.In žlindra, ki je nekoliko manjša od tiste, iz litega železa.
In po trdilnim žlindre obrne na temno steklastega materiala.In v nedavni preteklosti, lahko v bližini metalurških podjetij glej kupi te stvari.Toda zdaj se je proizvodnja surovega železa postala neke vrste odpadkov brez, ker je žlindra se danes pogosto uporablja.Uporablja se kot polnilo za beton in kot železniškega balasta.Iz nje proizvajajo žlindre volne, in z njim je proti drsenju prevleka ceste.Prašiči železo izveden iz plavža je že osnova za izdelavo jekla, in temelj vseh neželeznih kovin.
