rent järn kännetecknas av en begränsad förteckning över egenskaper och både basmetallen är av föga intresse.Men dess legeringar har en enorm potential, är det endast nödvändigt att bestämma den kemiska sammansättningen och göra rätt värmebehandlingen.
vanligaste konstruktionsstål
All stål på basis av järn är stål och har talrika klassificering.Det produceras av olika parametrar: den kemiska sammansättningen, syfte, innehåll av skadliga element, hållfasthet och seghet, flexibilitet och många andra.Struktur - blivit den vanligaste i bruk.Några av dem har universella egenskaper och är utbytbara.
Konstruktionsstål 20 hänför sig till en klass av medel kol, den har en ferrit-perlitstruktur.. Stålkvalitet, t E. Den har en reducerad halt av skadliga element: svavel och fosfor.Inga begränsningar på svetsbarheten.Den optimala kombinationen av hållfasthet och duktilitet gör det till ett universellt material för framställning av rörformiga valsade delar som utsätts för efterföljande termomekaniska och termokemisk behandling (cementering, galvanisering och krom plätering).Tjugo
funnit sin användning
Steel 20, vars egenskaper kan variera inom vida gränser med hjälp av kemisk-termisk, termomekanisk behandling, de mest efterfrågade i rör produktion i tillverkningen av delar med en fast yta och en mjuk mitten.Det kan vara axlar, drev, överföring, bultar, krokar kranar, ventiler, lakan för stämpling (profiler), muttrar och skruvar för montering oansvarigt.Producera rörledningar av denna stålsort används för överföring av gas, ånga, icke-frätande vätska, tillförs under tryck.Denna hettarrören, rörledningar, högtryckspannor och samlare.
Omstrukturering termokemisk behandling
Samma märke kan förändra deras egenskaper genom värmebehandling.Stålsort 20, har goda plastiska egenskaper, så att produkterna den är beredd på flera sätt: gjutning, kall eller varmvalsade eller ritning.Vid mottagning av delar genom gjutning dem kan användas termokemisk behandling.Syftet med detta förfarande - för att få ett hårt slitskikt, är inte mottagliga för korrosion, plast och mjuka mitten.
För detta färdiga delen placeras i en lämplig miljö (obkladyvaetsya torra kolhaltiga substansen är placerad i ett gasformigt eller flytande medium), och fick stå under flera timmar till 1,5 dagar vid hög temperatur.Mekanisk bearbetning av detaljer i detta skede bör slutföras som en produkt efter termo behandling skulle ha varit den slutliga strukturen.Element mättar övre ark produkter (0,3-3,0 mm), respektive, genom att förbättra dess struktur och egenskaper.
Beroende på det material som används behandling kallas: cyanide (zinkbeläggning), cemente (kol), krom (krom).Kol ger styrka, zink - korrosionsbeständighet, krom, utöver allt som anges, vilket gör ytan hos spegeln.
Omstrukturering bearbetning
Till skillnad från den tidigare metoden för behandling, som utförs uteslutande för att förläna hårdhet i det övre skiktet av metallen och flexibiliteten hos inhemska termomekanisk behandling - är en metod för formning.Stål 20 kan deformeras både varm och kall sätt.Varje formulär har sina egna fördelar och nackdelar.Men de används i enlighet med de mest relevanta egenskaper.
varmdeformation appliceras på artiklar som har en väggtjocklek som är större än 5 mm.Sedan den uppvärmda metall och slagg bildad decarbonized microlayer (oönskad struktur) används för denna typ av rullande tunnväggiga delar opraktiskt.Men han har en stor fördel jämfört med kalldeformation.
kalldeformation tillämpas på detaljer, som har en tjocklek av mindre än 5 mm.För kalldragning endast lämpliga "mjuka" typer av stål.Under rullande metall undergår betydande deformation eller kallhärdning.Detta leder till en ökning av dess styrka och närvaron av höga påkänningar i strukturen.Sådan metall på grund av dess tunna väggar kan inte värmas (att tillbringa en semester, t. E. För att återställa den gamla strukturen).Det är mer känsliga för skador stötar och andra dynamiska belastningar.Struktur stålrör (stål 20) olika metoder för tillverkning, och får tekniska egenskaper som påverkar tillämpningen.För produktion av varje typ av rör har sina egna statliga normer, regler och utrustning.
Cold rör raka sömmen
Produktionsprocessen börjar med framställning av stålbandet.För detta stål ark skärs i strimlor och svetsas i ett långt bälte.Serveras band böja rullar, där det tar formen av ett rör.Nästa steg - svetsning.För någon konstruktion är den svagaste länken.För att övervinna de nackdelar som uppstår vid svetsning (förekomst av burnout och koloxider) är helt omöjligt, men med användning av några av de tekniker, kan reduceras.För att ansluta stålet 20 används i elektrisk bågsvetsning av skyddande inert gas (argon) eller induktionssvetsning (högfrekvent ström).Röret passerar en obligatorisk inspektion av svetsen, och sedan klippa till önskad längd och detalj lagras.
kalldragna rör med spiral söm
Förberedelserna började för framställning av denna typ av rör upprepar samma process som för rören med direkt utsikt över sömmen.Det är också identiska: svetsning, kontroll och beskärning.Den har endast vinkeln för vikning av bandet, i vilken den efterföljande sömmen omger röret på spiralkurvan.På grund av dess designfunktioner denna metod är den mest hållbara.Och tåla stora dragkrafter än dataposter med rak söm.
sömlösa rör sömlösa rör
särskilt stark, har flera fördelar: de har inga svetsade (svagheter) i stålstrukturen, finns det ingen spänning, är tjockleken av röret på minst 5 mm.Deras produktion - mer komplicerad, och därför dyra.Stål 20 är unik genom att röret kan göras på två sätt - varm och kalldragning.Varmvalsade sömlösa
Efter upphettning över 1100 ° C tom sys hylsan och bildar en inre diameter.Som ytterligare dra röret erhåller en intern, tjocklek förutbestämd storlek ytterdiameter och vägg.Under hela processen temperaturen hos den valsade produkten förblir hög.Det var först efter det att den slutliga formen av röret svalnar.Under långtids kylning tar semester, bort alla de negativa konsekvenserna av valsade, hög hållfasthet och bräcklighet.Vid full kylning får stål 20 egenskaper som ursprungligen.Detta förfarande innefattar framställning av endast rör med väggar av minst 5 mm och en maximal tjocklek kan nå 75 mm.
Cold Drawn Seamless
Till skillnad från den tidigare metoden, observerade denna lilla temperatur nyans.Förformen upphettas, men efter den initiala temperaturen hos hylsan fasta programvaran stöds inte, och arbetsstycket dragés i kallt tillstånd.Denna metod skiljer sig från ett varmvalsat så att det är möjligt att framställa fast väggar tunt rör, medan den varmvalsade metod ger endast tjocka väggar.För en ändlig struktur, de två metoderna är identiska, eftersom efter kallvalsning rören undergår normalisering, i vilken strukturen är delvis återställd, och tryck blad.
Detta är inte hela listan av produkter, som är baserade på ligger stål 20 GOST 1050-1074.Ökande behov av befolkningen, det finns nya idéer och produktion.Men detta varumärke endast ändrar form och destination, förbehöll sig rätten att existera.
