växer under de senaste priserna åren energi har inneburit att fler och fler människor börjar fråga sig: Hur mycket kommer att driva kameran efter inköpet?
Det är därför i den här artikeln har vi beslutat att ytterligare undersöka kostnaderna för driften av sprutboxen.Vi inte uppehålla mig vid frågan om renlighet i kammaren, liksom permanent och regelbunden service dyr utrustning, eftersom dessa frågor bör vara för alla användare av kameror lika självklart som regelbunden rengöring av bostaden och reparation.
detta dokument föreslås hänsyn till problemet med energiförbrukningen vid drift av målning kammare.
Så, vad är nytt i teknik målning tankar?Ärligt talat - ingenting.De flesta strukturella lösningar - är kända på marknaden.Låt oss börja med en lösning som är mycket viktigt för alla nuvarande och framtida medlemmar.Det handlar om att använda växelriktare.
Leverantörer måla tankar har börjat erbjuda motorstyrning med hjälp av växelriktare (frekvensomriktare, då - IF).Detta är särskilt sant kamera stor målning av bilar, bussar, med kraftfulla motorer från 11 kW och brännare (350kVt).Då användningen av sådan utrustning ger konkreta och påtagliga fördelar.Principen för denna lösning är mycket enkel, men i praktiken genomförandet av ett sådant system är inte så enkelt och självklart.Algoritmen ges nedan.
Efter inmatning av buss eller i bilen målning kammaren gjorde sina förberedelser inför målning.I denna fas av fläkten med full effekt inte är möjlig, eftersom kabinen krävs endast bibehålla driftstemperaturen.I det här läget kommer enheten automatiskt minska effekten av fansen upp till 30-40% (10 till 20.000 m3).Med en sådan brännare luft passerar kommer att förbruka en måttlig mängd bränsle.Elmotorer kommer också förbrukar mycket mindre ström.
börjar sedan arbetet med att applicera färgen.Det har krävt mer luft (24-26.000 m3) för att bibehålla en mångfald av luftväxling i enlighet med instruktionerna.I målningen av drivmotorerna innehåller 80-85% av optimal kapacitet.
Återigen behöver inte den fulla kraften i elmotorer och därmed på nytt spara energi.Brännaren kommer att fungera på lägre nivåer, vilket också leder till besparingar i bränsleförbrukning.
Vid behov, mer makt (vintrar), har vi ett tillräckligt utbud av makt, ger sinnesfrid.
Ventilationsläge sprutboxen efter målning är särskilt viktigt, särskilt när det gäller vattenlösliga färger.I så fall måste du ta den maximala mängden luft förvärmd till en temperatur på 20-30 ° C.Programmerade funktionen rensa enheten innefattar en elektrisk motor med full kapacitet (från 30 till 35.000 m3) för maximal lufttillförsel.Denna fas varar 5-10 minuter, och endast i detta fall, den totala effekt som krävs.
Efter applicering alla lager färg torkfas börjar.Återigen, detta läge kräver 50-60% av kraft fläktar.Nivån av luften i stort sett samma som i färgfasen.Det bör också noteras att tillverkare moderna målningskammare med inverter teknik i kombination driften av brännare och motorer till en enda automatiserad process, vilket gör att kameran värms upp till 60 ° C i en mycket kort tid, vilket resulterar i kostnadsbesparingar där.
Efter torkprocessen, fasen för kylning.Den moderna utrustningen har kyldrift.I denna fas finns det ingen anledning att använda den fulla kapaciteten av enheter.IF begränsar kraften i arbetet upp till 30-40%.
IF - dyra apparater, vars användning är inte alltid lämpligt.Erfarenhet och praxis visar att med hjälp av en motor 7,5 kW och brännare 220kW installationskostnader och tillämpningen av enheten kommer att återbetalas först efter 4-5 år.För motorer med 11 kW och 350 kW brännare återgång till ca 18 månader på grund av energiförbrukningen.
naturligtvis, ju fler cykler utförs i kammaren, desto snabbare avkastning på omriktare.Dessa rör produktionen, utföra minst 15-20 cykler per vecka.
