1. Üretim süreçleri.Bir ürünün yaratılmasına yol eylemler
kümesi denir - imalat süreci.Basit parçaların yaratılmasına yol eylemler
seti, basit bir süreç çağırdı.Bitmiş ürünün yaratılmasına yol eylemler
kümesi karmaşık denir.Servisi, yardımcı ve ana:
üretim süreci ayrılmıştır.Hizmet ile ilgili temel ve yardımcı işlemleri gerçekleştirme olanağı sağlar
Hepsi.Sağlamak ya da temel sürecin uygulanmasını kolaylaştırmak için oluşturulan
Her şey bir yardımcı olarak anılacaktır.
, teknolojik ve doğal dahil olmak üzere tüm işlemler, iç kısım olarak ifade edilen nihai ürün, olduğu ve bunun bir sonucu olarak.
kurumsal üretim süreci karmaşıktır, bu nedenle herhangi bir sahne bulabilir küçük olanları ayrılmıştır.
Sonra, onlar tek bir araç ile, tek bir işyerinde yerel yürütme ile karakterizedir üretim operasyonları, ayrılır.
operasyonları da kendi sınıflandırma var.Işlem adımları ve karmaşıklık çeşitli bağlı
, üretim süreci, basit ve karmaşık ayrılmıştır.
2. Modelleme.
Herhangi üretimi - uzun bir süre için inşa edilmiştir karmaşık ve pahalı bir sistem.
bir üretim oluşturmaya başlamadan önce, her zaman, çünkü sistemin modellemesi yapılırÜretim kapatılması tamamlamak için hatalar veya eksikliklerin, çok pahalı mal olacak.
üretim süreçlerinin simülasyonu şunlardır:
- tanım, açıklama ve belgeleri süreçleri
Resimleri - Optimum
süreçlerin eleştirel analizini - süreçlerini
modelleme amacı optimize etmek için önlemler tanımı: üretim maliyetleri
azaltarak - - - Ürün
kalitesinin artırılması
taşıma ve- Gerçekler
analizi - tanı ve sonuçlar
- üretim çözümleri
3. Organizasyon
: Tahmin
büyüt modelleme, üç aşamadan oluşmaktadır.
üretim sürecinin yöntemleri - Hangi kıskançlık ve maksimum fayda için mevcut kurumsal kaynakların verimli kullanımı tanımlayan vakıf.
Yöntem 1: In-line
üç yöntem vardır.
gerektiği gibi kullanıldığında veya üretim hattı kullanmak isteyip.
Highlights: Çeşitli operasyonlar tutarlı bir şekilde uygulanması;zaman içinde tek bir noktada tüm çalışma noktaları etkileşimin dakika çalışması;Tam tutarlılık indirme ve hammadde ve bitmiş ürünlerin sevkiyatı;Tüm enstrümanlar ve konveyör mekanizmalarının sürekli çalışma.
ana dezavantajları: Düşük üretim esnekliği;İşçilerin monotonluk.
Yöntem 2: Partionny.
gerektiği gibi kullanıldığında veya seri üretime kurmak ister.
Highlights: Ürünün farklı gruplar farklı operasyonların paralel yürütme;Farklı partilerin düğümlerin bitmiş ürünün bileşenleri.
ana dezavantajları: Düzenli değiştirme donatımı.
Yöntem 3: Tek.
küçük, tek birim ya da benzersiz bir ürün üretiminin son ürünün üretiminde gerekli ya da uygun uygulanır.
Highlights: teklik ve teknoloji ve ekipman çok yönlülük;personel ve genel yüksek nitelikleri, onların değiştirilebilirliği;Üretimin kompleks kaynağı.
ana sakıncaları: bitmiş ürünün yüksek maliyet.Son derece rekabetçi bir üretim verimliliği de
kapsamlı, programlı yöntemler sağlar.
