lojistik sistemi - tek bir işlemde birbirine unsurların karmaşık yapılı seti ve iş organizasyonu ortak bir hedefe sahip.Micrologistical sistemi - mikro düzeyde kurumsal (OS) sermayesi bir lojistik yönetimi, yanikurumsal düzeyde.Bu tür kontrol En genel haliyle
aşağıdaki döngüleri içerir:
- OS yapı tayini, kendi ciro ve karlılığını, işletmenin varlıklarını dolaşan yönetiminin politikasını neyin açıklamak;
- süresine göre hesaplamak ve belirli bir şirketin mali döngüsü için işletim sisteminin yapısını analiz etmek için tanımlanan bir sonraki mali döngü, mantığını şöyle;
- envanter yönetimi (KM) ve bitmiş ürün (EGR) maliyeti;
- alacak yönetimi - o izleme ve analiz, sözleşmeler, bilanço analizi, tahsilat eylemidir.
Bu makale şirketin maddi ve parasal rezervlerinin yönetimi alt sistemlerin oluşan micrologistical kontrol sisteminin yapısını dikkate alacaktır.Işletme sermayesi yönetim şirketleri, malzeme ve lojistik ilkelerine dayalı parasal rezervleri üzerine kuruludur planlama mekanizması, stokların kullanımı ve zamanında finansal kaynakların stok eşlik eden bir değişiklik optimize etmek.
üretim serisinin sabit hacmi ile strateji uygulamada ilerleme envanter mamul olarak kurumsal kaynakların yönetimi ve çalışmalarının ana parametreleri üretim siparişi ve üretim siparişi noktasıdır.Giriş odaklı micrologistical alt tedarikçileri depoda saklanan maddi kaynakların geliyor.Sonra ilk üretim süreci adımını girin ve belirli bir yoğunlukla devam çalışmak dönüştürülür.Bitmemiş üretim ikinci işlem adımı girer ve diğer taraftan devam eden çalışmaları, yüksek yoğunluk, vb dönüştürülürÜretimin son aşaması sona erdikten sonra, çıkış işletmenin ambarına gelen bitmiş ürünler olduğunu.Oradan tüketiciye sevk edilir.Bu modelde
, çalışma sermayesi yönetimi ve stok kurumsal düzeyde stok ürünlerin kontrolü aşağıdaki gibi.Tüketiciden bitmiş ürün toplu talebini alır.Depoda stok sadece bunun için talebin alındığı dönemde kontrol edilir.Ardından, stokta eksi bitmiş ürünler için talep mevcut stok üretim sipariş noktası ile karşılaştırılır.Hisse senedi bitmiş ürünün doğru miktarda tüketiciye varsa, o zaman üretici tarafından sipariş yürütülmesi ile, gerekli olduğu ölçüde tüketicilere anında sevkiyat olur düzeydedir.Stok bitmiş ürünün gerekli miktarda mevcut değilse, bu oluşmaz anında sevkiyat ve tüketici talebi geciktirilir.Bu, gerekli hacimde nihai ürünlerin üretimi için bir sipariş devam eder.Depoda mevcut stok günlük olarak kontrol edilir sevkiyat anında tüketici up talebi alınması üzerine.
depo bitmiş ürünlere üretim sürecinin yeniden başlatılması sonra belirli bir süre (üretimin ilk üretim ünitesi) sonra belirli yoğunluğunu alır ve stok doldurmak başlar.Zamanla, hazır istenen düzeye doldurulan ve daha sonra uygun bir süre boyunca bitmiş ürünlerin sevk vardır.
Aynı anda devam eden rezerv çalışmalarının seviyesinin düzenlenmesinde sermayesi yönetir.Günlük besleme devam eden bir çalışma tarafından kontrol edilir.Ardından, stokta mevcut stok üretim emri noktası ile karşılaştırdık.Saniyeden daha ilk dizin fazla ise, o zaman herhangi bir işlem yapılmaz sürüyor çalışmanın stokunun seviyesini düzenler.Sipariş verilen değilse, o zaman gerekli olduğu ölçüde ilerleme Parti çalışmasının üretimi için sipariş vermiştir.Depoda üretimin yeniden başlaması kısa bir süre sonra verilen bir yoğunluk ve tamamlanmamış üretim stok büyümeye başlar ile devam eden bir işi girmeye başlar.Sermayesi yönetimi
tür teknikler depoda maddi kaynakların stok düzenlenmesi düzeyinde uygulanabilir.Yine, böyle bir algoritma tarif gerekli değildir, bu daha önce yukarıda tarif edilene benzerdir.
kontrol nesne üzerinde dış etkiler burada parti için talep ve sipariş zamanlaması olduğunu yönetim modelinin uygulanması dikkate alınmalıdır.
