Metallerin elektriksel deşarj işleme

yirminci yüzyılın ilk yarısında, bilim adamları kıvılcım ücret üzerinden metal işleme önerdi.Bu teknik elektro-erozyon denir.Çalışma prensibi basit ve aşağıda işleme elde edilir: bir sıvı dielektrik iki gerilim elektrotları (anot ve katot) yakınsama ile yapılır.Ayrıca, katot görevi iş parçasını gerçekleştirir.Anot ve katot bir elektrik deşarjı arasında.Isınmak ve elektrot yüzeyinde metal parçacıkları kaldırabilirsiniz yayınlandı etkileşim enerjisinin sırasında.Diğer bir deyişle, metal tabakalar elektrik boşalmaları (metal erozyonu) etkisi altında yok edilir.Metal enerjinin kısa darbeler şeklinde elektrodlara bir voltajın tatbiki ile

etkilenmez.Bu öğeyi işleme sırasında fiziksel özelliklerini kaybetmez garanti eder.

Elektroerozyon ile işleme.Aşağıdaki gibi Uygulamada

ilkesi, Erozyon ise:

1. Tedarik (katot) masaya ayarlanır.Işleme için
2. Preparasyon araçları, bir ön işlemden geçirilmiş yüzeyine (bakır, grafit, pirinç, alüminyum tel bölümü).Uçağı yinelenen oluşturmalıdır yüzey parçası üzerinde elde edilecek.Makinenin hareketli parçaları
3. Takım tutucu.Bu alet darbe gerilimine başvurdu.Daha sonra, aleti parçasına yaklaşır.Iş parçası ve takım yüzeyi arasında bir kıvılcım şeklinde dielektrik "arıza" bir
4. çıkışı.
5. iş parçası yüzeyi ile temas bölgesindeki kıvılcım metal mikro ejeksiyon gerçekleşir.Küçük huni Form.Derinliği iş parçası ile alet arasındaki gerilim eşittir.

notu kıvılcım ve işlenecek parçanın her biri diğer yüzey kısımlarına yakın arasında atlar gerçektir.Tahıl Tahıl, küçük kıvılcımlardan milyonlarca işlenmiş yüzeyi ile hasarlı metal kaldırın.Iskorki daha ters biçimde aracın yüzeyine yüzey şekli yaklaşmaktadır.Bu süreç içinde, saflığı ve enstrüman gerilim değişimi değiştirerek işleme tekdüzelik ve kıvılcım boşluğu maksimize edebilirsiniz.Tel aracı kullanmak için ise iş parçasının daha doğru kesilir.Bundan başka, bir artırılmış devre karmaşıklığını elde etmek mümkündür.Karmaşık konturları veya diğer işleme yöntemleri için elde edilemez.

Metallerin elektriksel deşarj işleme çeşitli avantajlar sunmaktadır:

• yüksek yüzey kalitesi (tekdüzelik, doğruluk) elde eder.Bu nedenle, daha fazla arıtma için ihtiyaç ortadan kalkar;Farklı yüzey dokuları
• imkanı;
• fırsat çok sert yüzeyler (60 yukarıdaki birimler) obrabatyvaniya;
• istisna deformasyon nedeniyle mekanik yük olmaması için ince ayrıntılar;
• anot minimum aşınma;Çeşitli geometrik şekillerde yüzeylerini almak
• ;
işleme sırasında gürültü
• .

Electrospark işlem.

Electrospark işleme yönteminin kullanımı, aşağıdaki kendi uygulama bulmuştur:

• farklı sertlikte olan iş parçalarında sokma delikleri;Çentik
• ;Farklı sertliğe parçalarını kesme
• ;
• aşınmış bölümler sertleştirilmiş parçaları sökün;
• bir sertlik yüzeyleri taşlama;Alaşımlar pişirme sonrasında temizlik
• parçalar.

Kıvılcım erozyon da inşaat makinaları tamir başvurusunu bulmuştur.Kesme yardımı biraz aşınmış parçaları artan aşınmış parçaları, kırık bağlantı elemanları çıkarılması yapılır ile.

Son olarak, elektrikli birleştirme yöntemiyle de takviye gücü ve makine parçalarının dayanıklılık, işlenmesi ve takviye malzemesinin koşullarına büyük ölçüde bağlı olduğunu unutmayın.