Bakır (yüksek mevcut teknoloji otojen) - 80-100 ton / (m2 gün).PV tesisi Norilsk'in Son veriler figürü de 100 ton / (m 2 gün) ve daha düzeyine ulaşması olabileceğini göstermektedir.
ücret ve nem boyutuna Düşük gereksinimleri (malzemenin nem içeriğine% 6-8 kadar geri dönüştürülebilir, şarj taşlama gerektirmez).
Düşük toz giderme - ücretten ağırlıkça en fazla% 1.
kolay bunu otomatik yapar, tam sürekli bir süreçtir.
Düşük yakıt tüketimi - en fazla% 2, geleneksel bakır sülfür işlenmesi sıradan mat yoğunlaşmaktadır.Patlama sürecinin yüksek zenginleştirme zengin mat erime zaman tamamen otojen modu gerçekleşebilir.Gaz geri dönüşüm ekipman boyutunu azaltır sülfür dioksit (% 30-50), yüksek konsantrasyonlu atık gazlarının
küçük bir miktar.Kanalları ve boru hatları üzerinde yüklü Kumaş genleşme derzleri.Baca gazları tamamen sülfürik asit, ya da (gazların yeterli ve etkili bir işleme varlığında) sıvı SO2 kükürt elementi elde etmek için yeniden dizayn edilebilir;
nispeten düşük sermaye ve işletme maliyetleri.
yük ön eğitim olmadan ünitesine beslenir (benzeri ince öğütme, kurutma ve derin.).O yukarıdaki önyükleme aygıtı, donanımlı Kompenz Elastik Kumaş genişleme üzerinde bulunan fırının çatı üzerinden çalışma alanına gider.Bir kez banyo yüzeyi üzerine, malzemenin eriyik içine taşınır yüksek sıcaklıklarda güçlü bir şekilde onlarla karıştırılmış sıvı hale gelir.Podfurmennoe bölgesinde erime ürünleri deneyim olarak fırından çıkarılır mat ve cüruf, ayrılır.Yanma ve proses gazlarının ürünler, erimiş banyonun yoğun karıştırma katkıda eriyik yüzeyi boyunca yayılır.Gazlar cüruf uç duvarına yakın ayarlamak, dikey baca vasıtasıyla uzaklaştırılır.
ana boyutlar ve ergitme fırını çalışma parametreleri ampirik bir şekilde tespit edilir.Dikdörtgen şaftında oluşturulmuş Bu ergitme bölümü, birim performansına bağlı olan uzunluğu 10 ila 30 m arasında değişir. Balonu (doymuş gaz) tabakasıdır ki daha eşit bir şekilde enine-kesitsel düzlem içinde dağıtılabilir olarak fırının yan duvarlar arasındaki mesafe seçilir,banyo.Fırının genişliği 2 mertebesinde -. 3 metre madenin toplam yüksekliği yaklaşık 6-6,5 m farklı uzunluklarda Yürütme fırınlar farklı kapasitelerde birimleri erime üretir..
vakıf ve tasarım ocak fırın MF yapı elemanları Gaz eritme birçok fırınların benzemektedir.Horn madenleri refrakter (hromomagnezitovogo) tuğladan yayıldı ve bir kumaş genleşme derzi vardır.0.9 ocaktan düzey uzaktan gelen, duvarlarda taş işçiliği korumak için - 1 m, ve dikişsiz boru glissazhnyh kare dış bölüm bakır gömülü Kesonların patlama bölgesini kurmak.Yaklaşık 4 m'lik bir kayış kesonirovannogo yüksekliği olarak oluşan erimiş cüruf ile etkileşim bölgesinde
koruyucu fırını. Bu kesonların üç sıra oluşur.Patlama bölgesi kesonlarından alt satırında yer almaktadır.. Ortak bir çerçeve tespit bölümlerde bağlı olduğu dikdörtgen plaka ELATEKSizokeram (600h1300 mm) formunda elektrolitik bakır 2 m
kesonların - mızraklar 1,5 bir mesafe ile kemer kaldırılır.Keson alt satır mızrak karşılamak için açıklıklar var.Patlamanın tam kullanımı kesonlarından iç yüzeyini kaplayan hizmet garnissazhnoy astar kolaylaştıracak, böylece ayarlanır.Istenen etki yaklaşık 50 mm eriyiğin içine girintili memeler (meme) mızrak elde edilir.Bu duvar yüzeyine yakın eriyik sirkülasyon hızını azaltır, ancak mızrak çalışma koşullarında keskin bozulma ile sonuçlanır.
Parça mızrak fırına yakıt ikmali için donanımlı.Bunları sülfitler ve yakıt üfleme oksidasyonu için gerekli gönderebilir arasında bir boşluk oluşturulmaktadır, böylece, borudan içine monte edilen bir tüp içinden tatbik edilmektedir.Refrakter (hromomagnezitovogo) tuğla ile kaplı fırın duvarını ayarlamak için keson bölgenin üst kenarından.Şarj açıklıklar düz asma tavanı döşeme biter.Çatıya uç duvara yakın bir dikey dikdörtgen baca bitiştiği.Ergitme bölümünün kendi seviyesinin altında 150 mm - ergitme bölümü akım uç duvarların alt yoluyla
Podfurmennaya banyo alanı, füzyon ürünlerinin serbest bırakılması için kumaş genleşme eklem bağlanır, giriş 100 bulunur mat akmasının sağlanması.O Laid hromomagnezitovogo tuğla tuzak eriyiği girerken, ayırıcılar yanlış tonoz-top kapattı.Ondan mat ısıtılmış çukur sürekli dış forehearth (karıştırıcı) dökülür.Yapı sifon cüruf Örtü için aynıdır.Ocak hamlaçları, yukarıda 1 m - kendi akışı üst kenarı 0.9 bir mesafede yer almaktadır.O bir harici cihaz ısıtılmış boynuz yüksek fırın anımsatan küçük bir ara arıtıcı, çalıştığı bir ısıtılmış çukur kullanarak tuzaktan cüruf kaldırmak için.Fırının dışında hareketli bir çerçeve raf tipi içine alınır.Destekleme yapısı katı, su ile soğutulan kesonların tutturulmuş olduğu gibi yüksek bölge alanında, O vermektedir.
