makinesi sinterleme tasarlanmış ve aşağıdaki gibi çalışır mısınız ücret yatak (Şekil 3.6.) Üzerinden hava üflemek için.Fanın bir tabakası olan bir palet altında kamera hava şarj zorladı.Barınak ile donatılmış tüm çalışmalar şube sinterleme makinesi fırın gazları ve dükkanda çalışma iyi sağlık koşulların yaratılması toplamak.İki bölgeye ayrılmıştır çatısı altında yer: (yoğun ateş bölgesinde) zengin gaz ve gaz (arka içinde) kötü.Ayrı fan ile 6 üfleme odaları - Hava yalın gaz ayrı fan 3-4 kPa, baskısı altında temin edildiği gaz zengini bölge 9 alan darbe odaları kumaş genleşme derzlerinde.Barınaktan Gazlar yaklaşık 20 kPa örtüsü altında bir vakum sağlayan ayrı ayrı iki hayranları emilir.% 5-7 kükürt dioksit ile zengin gazların, sülfürik asit üretimine yöneliktir.Bu anahtarları kükürt% 55-60 sorumlu içeriyordu.Yoksul gazlar 2-2.5% kükürt dioksit ya da ilk 9 kameralar (devridaim ile çalışma) veya 80 ° C 450-500 ° C'ye soğutulduktan sonra esmeye geri dönüşümlü torba filtre toz giderme gönderilen ve atmosfere yayar olduğunu.Biz agglomachines farklı düğüm yükü tutuşturmak darbe.Yatak, ve yangın yükünün ana katman için: Üç besleme hunisi ile donatılmış sinterleme makinesi Üfleme.Yatakta tabakasının yüksekliği 15-20 mm, 20-25 mm yangın tabakası ve 200-250 mm çekirdek katmanı olduğunu.Yatakta 8-15 mm aglomera partikül boyutu çalışma hazırlanır.Yakıcı tabaka sinter yüklemeden önce DIN ayrılır küçük bir kısmı vardır.Ateşleme fırını ve kumaş genleşme besleyici ve yangın yükünün birincil kat arasında bulunan bir gaz veya petrol brülörleri ile eklemler.Izgara tabaka, bant ile birlikte hareket eden ana ücretten tabakası bırakarak.Dağ yalnızca vakum odası, 1-1,5 kPa bir vakum bulunmaktadır altında.13-18 t / (m2sut) ve patlama ile Akı sinterleme makineleri.Talebi ABD rafinerileri birine yüklenmesi uygulanan geri dönüşüm programları çalışan olarak kullanım için hariç, kükürt dioksit gazı, sinterleme makinesi tarafından zayıf, örneğin sitrat yöntem olarak, toz, ayrı işlem, temizlendikten sonra tabi tutulabilir.Gaz (3.8 Şekil.) Sitrik asit ile, karşı bir meme ve hareketleri ile emme kulesine beslenmektedir.Kükürt dioksit, sitrik asit emilme verimi 96-99% 'dir.Emildikten sonra çözelti, elemental sülfüre hidrojen sülfid ile muamele edilir.Kükürt ayrılmasından sonra hamur gaz kükürt yüzdürme eklenir özel odasına pompalanır.İyileştirilmiş sülfür eritilir ve 45 kg bir döküm ağırlığı içine dökülmüştür.Flotasyon hücresinden sitrik asit çözeltisi Rejenere emme sütununa geri döndürülmektedir.Gaz Performans Görevi 2,8-4,2 m3 / gaz Kükürt dak - 816 kg / gün.
