Muchas personas son conscientes del bronce es que se echa de esculturas y monumentos.De hecho, este metal injustamente privado de la atención nacional.No en vano en la historia de la humanidad era aún una Edad de Bronce - toda una época, durante el cual la aleación se ha mantenido una posición dominante.Este es uno de los pocos materiales que se utilizan tanto en la industria y en las artes.Cualidades que tiene una aleación de cobre y estaño, son simplemente insustituible en muchas industrias.Su uso en la fabricación de herramientas, ingeniería, por campana de la iglesia de la inyección, y así sucesivamente.Por lo tanto hoy en día hay un gran número de marcas de metal, cada uno de los cuales tiene propiedades pre-modelado específicos.Bronce
Aplicación última primera mención
de una aleación de cobre y estaño con fecha del siglo IV antes de Cristo.Es este avance tecnológico, según los historiadores, dejó la civilización de Mesopotamia para tomar una posición de liderazgo, mientras que.Las excavaciones arqueológicas llevadas a cabo en el sur de Irán, sugieren el uso generalizado para la fabricación de puntas de flecha de bronce, dagas, lanzas, hachas, espadas.Entre los hallazgos son incluso muebles para el hogar, como muebles y espejos, así como jarras, ánforas, vasos y platos.Para la acuñación de monedas antiguas y joyas utilizado la misma aleación.
bronce comienza en la Edad Media utilizadas ampliamente en Europa.Desde que presentar los objetos masivos como los cañones y las cúpulas de la iglesia.Más recientemente, con el desarrollo de la ingeniería mecánica, metal tan versátil también no pasó desapercibida.Se aprecia sobre todo para antifricción y anti-corrosión propiedades.Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el material utilizado antes, es algo diferente de que ahora un bronce.La composición de la aleación comprende una pluralidad de impurezas menores, deterioran significativamente su calidad.Composición
química de bronce moderna
Hoy en materiales llamados aleación de bronce de dos metales: cobre y estaño, que se puede utilizar en diversas proporciones.Para impartir propiedades predeterminadas para el metal del par puede ser añadido a la zinc, fósforo, magnesio, plomo y silicio.La presencia de impurezas aleatorias con la tecnología actual se reduce prácticamente a cero.
En la mayoría de casos considerados relación aceptable de cobre al estaño en proporciones de 85 a 15 por ciento.La reducción de la proporción de la segunda componente de debajo de esta marca da lugar a una serie de problemas, el principal de los cuales es la segregación.Este término se denomina proceso metalúrgico de la estratificación y su solidificación de aleación desigual.
Efecto de color de la aleación de su calidad
gente bien informada puede aprender mucho sobre la materia, con sólo mirar el color, que tiene una de bronce.La composición tiene un impacto directo en este parámetro.Como puede imaginar, el tono rojo da aleación de cobre.Por lo tanto, la reducción de su porcentaje en favor de los otros componentes significará una transición gradual a una tonos de color más apagados.
En equilibrio normal de los componentes (85% de cobre) moldes de bronce de color amarillento.Una versión de este tipo puede reunirse más a menudo.Aleación de blancos obtenidos después de ajustar la relación a 50:50.Pero gris a bronce fue necesario reducir la cantidad de cobre a 35%.
para un cambio en las características concretas de la aleación mientras experimentaba con su personal, la situación es la siguiente.La ductilidad del material dependerá del contenido de estaño.Cuanto menos es el más flexible sea de bronce, pero esta afirmación es cierta sólo hasta cierto límite.Por lo tanto, cuando el nivel de 50% la aleación se vuelve suave de nuevo.Arte
Bronce
material fuerte y duradero, que tiene a la vez lo suficientemente bajo punto de fusión y buena ductilidad, no podría haber estado interesado en la gente creativa, particularmente escultores.Ya en el siglo V-IV aC en Grecia se elaboró el más mínimo detalle de la tecnología de la fabricación de estatuas de bronce, que sigue siendo relevante hoy en día.Consiste en que la prueba de fuego estatua reemplazado inicialmente con cera, que a su vez se destruye durante la colada.Para ello, un dibujo primero se debe hacer un modelo de yeso, y después de que el molde para fundición.El contenido de cera cuando se expone a una temperatura se deshace, y su lugar es de bronce, que se enfría y se solidifica.Después de eso, sólo puede procesar y llevar a la perfección.
Artillería de metal
para la fabricación de armas de fuego, y en el futuro y otros equipos militares, siempre ha utilizado bronce.La composición de la aleación que se utiliza para estos fines por lo general contiene 90% de cobre y 10% solamente de estaño.Esto es debido al hecho de que el material para las armas de fuego debe ser muy fuerte y poseer una alta resistencia a la tracción.Estas cualidades tienen BrAZhMts10-3-1.5 bronce marca.Además de los componentes principales en su composición contiene 1-2% de manganeso, lo que mejora las características de fricción y la temperatura.
campanas de la iglesia haciendo
Bells tienen que ser melódico, pero su sonido deben complacer el oído a una distancia.Por extraño que parezca, pero el bronce tiene tales talentos musicales.Para mejorar la campana de sonido que está hecho de una aleación con un contenido de estaño de alta (20 a 22%).A veces, también añade un poco de plata.Sellos de bronce, que se utilizan en la fabricación de campanas y otros instrumentos de percusión para la aplicación práctica en otras industrias totalmente inadecuado.Esto es debido al hecho de que esta aleación tiene una estructura de grano fino y aumento de la fragilidad.
fosfato de aluminio y bronce
primera aleación que consta de 90% de cobre, 9% de estaño y el 1% del fósforo se aplicó Künzel en 1871.Fue nombrado bronce de fósforo, y el material se encontró su aplicación principalmente en ingeniería mecánica.Desde un diferentes partes de la máquina elenco, que están sujetos a una mayor fricción.El fósforo es necesaria para aumentar la elasticidad y la mejora de propiedades anticorrosivas.La principal ventaja de este metal es que se llena perfectamente cualquier depresión en el reparto.Bronce
de aluminio, cuya composición difiere un alto contenido de cobre (95%), la apariencia es muy similar a la del oro.Además de la belleza, tiene varias otras ventajas.Por ejemplo, la adición de aleación de aluminio 5% permite soportar una larga exposición a ambientes corrosivos, tales como alta acidez.
Como material para la fabricación de diversas partes de máquinas, el metal se sustituye casi universalmente bronce fosforoso en las fábricas de papel y en la fabricación de la pólvora de la mayor ruptura mostrador.
de silicio y bronce de manganeso
silicio se añade a la aleación para aumentar la conductividad.Es la calidad utilizado en la fabricación de cables de teléfono.Referencia composición de bronce de silicio es el siguiente: 97,12% de cobre, 1,14% de estaño, 0,05% de silicio.
más difícil proceso de obtención de la aleación se jacta que contiene manganeso.Todo el procedimiento se lleva a cabo en varias etapas.Ferromangan primero añadido a la de cobre fundido.Entonces, después de una temperatura predeterminada, se añade a la lata, y zinc, si es necesario.Firma británica Bronce Company fabrica varias variedades de bronce de manganeso, que tienen diferente viscosidad y dureza.La aplicación de una aleación tal puede en casi todas las industrias.
