Liitumine metallid võivad olla erinevad.Kõige usaldusväärsem ja progressiivne meetod saada püsiühendust erinevaid tooteid on laser.Selle tehnoloogia on võimalik mitte ainult saavutada kõrge täpsus ja õigsus, vaid ka liituda materjalid, millel on kõrge sulamistemperatuur või kõrge termofiilne.Lühiajaline kontrollitud sulatamise käigus ja väike koguses sulamist lasti keevitada isegi need osad, mis tavaliste meetoditega ei ole sobivad.
tehnoloogia võimalusi
Laserkeevitus on iseloomulik, et laserkiir tagab kõrge energiatihedus kohas kus diameeter ei ületa paari mikromeetrit.Võimsuse saavutab 10 ~ 8 W / cm2, mis on palju enam kui näiteks kaar.Keskendudes energia laser võib võrrelda ainult see, et elektronkiire (selle võimsus on umbes 10 ^ a b W / cm2).Aga kui viimane saab kasutada ainult vaakumkambris on laserkeevitusega võib läbi viia keskkonnas mõned inertgaasi (CO2, He, Ar) või lihtsalt õhku.Mis puutub kontrolli, see toimub optilise süsteemi.Laserkeevitus teostatakse üsna erinevaid seisundeid ja see annab suure jätkamisprotsess erinevatest materjalidest, mille paksus algab mõne mikroni ja kuni mitukümmend millimeetrit.Hoolimata sellest, et see protsess on väga keeruline ja ei ole universaalne teoreetiline mudel, mis võiks kirjeldada seda kõigis täiuses, see on praktikas laialt levinud ja see on hea põhjus.
Mis hea laser metallide
hulgas vaieldamatu eeliseid selle meetodi järgmised:
- kõrgtehnoloogilist Selle tehnoloogia võrreldes teiste meetoditega.
- Shallow tsoon termilise kokkupuute mis on piiratud ainult üks läbimõõt laser.See võimaldab suuremat tehnoloogia tugevus ja painduvus ühend.
- lihtne juhtimine ja võime muuta raviprogrammi.
- jätkusuutlikkus.Kaasaegne laser- paigaldus kaob vajadus abimaterjale ja keevitamine räbustid.
- võimalust turvaline ühendused erinevad metallid.
- on sageli võimalik vältida täitematerjali.
- võime keevitada raskesti ligipääsetavates kohtades.
keevitamiseks metallosad kasutatakse gaasi ja tahkis-laserid pideva ja korrapärase tegevuse.Selle tehnoloogia kasutamine sõltub otseselt elektrijaama.Seega laserid kelle võim jääb vahemikku 100-500 W, on pikka aega kasutatud keevituseks väikese suurusega komponente nagu elektroonikakomponente või meditsiiniseadmeid.Taim suudab keskenduda rohkem energiat tasandil (kW vahemikku) kasutatakse sageli koos robotid ja fiiberoptika.Nad on peaaegu asendamatu autotööstuses, masinaehitus, laevaehitus ja teistes tööstusharudes.
