Nitric teollisuus tänään - yksi johtavista teollisuuden.Ammoniakin käyttöä levinnyt jäähdytys (R717, kylmäaine), lääketiede (ammoniakkia tai ammoniakin, alkoholi), maatalous (lannoitteiden).
Ensisijainen kiinnitetään huomiota tuotannon typpilannoitteiden (mikä tarkoittaa - ja niiden perusteet, mukaan lukien ammoniakki, joiden kysyntä on kasvanut kahden viime vuosikymmenen aikana, 20%).
Mutta ammoniakin tuotanto on erilainen, ensinnäkin, energian korkea.Koko historian tämän tuotannon - taistelu vähennys käytetyn energian (mekaaninen, lämpö, sähkö).
Ammoniakin syntetisointikonvertterit paljastaa kaava:
N2 + 3H2 = 2NH3 + Q
eksoterminen reaktio, palautuva, jossa määrän vähenemistä.Koska reaktio on eksoterminen, lämpötilan lasku siirtyy tasapainoa muodostumista ammoniakin, kuitenkin, reaktionopeus on merkittävästi vähentynyt.Ammoniakki tuotanto on mennä korkeissa lämpötiloissa (synteesi tapahtuu 500 astetta).Lisääntynyt t ° johtaa takaisku.Paine 15-100 MPa mahdollistaa vaikutusten torjumiseksi lämpötila (alhainen paine - 10-15 MPa, keskimääräinen paine - 25-30 MPa, korkea paine - yli 50 MPa).Näistä edullisia toissijaisia.
katalyytti on huokoinen rauta sisältää lisäaineita, kalsiumia, piitä, kalium, alumiini oksideja.
haitallisia epäpuhtauksia (hiilimonoksidi, vesi, rikkivetyä) vaikuttaa haitallisesti virtausnopeus reaktion myrkytys katalyytti mikä vähentää sen aktiivisuutta ja lyhentää.Tämä tarkoittaa sitä, että rikkivedyn seoksen on läpäistävä perusteellisen puhdistuksen.Kuitenkin jopa puhdistuksen jälkeen ammoniakki muunnetaan vain osa seoksen.Näin ollen, jäljellä oleva osuus reagoimattoman lähetettiin uudelleen reaktoriin.
Miten on ammoniakin tuotannossa?
Vuonna johdetaan jo valmistettua seosta kolme osaa vetyä ja yksi typen.Se kulkee turboahtimen, joka on pakattu edellä mainittu paine ja lähetetään synteesi pylväs katalyytin upotettu hyllyillä.Prosessi, kuten huomasimme, erittäin eksoterminen.Tuottavat lämpöä lämmitetty typpihapon seosta.Tower lähtee noin 25 prosenttia ammoniakin ja reagoimattoman typpi ja vety.Koko koostumus toimitetaan jääkaappi, jossa seos jäähdytetään.Ammoniakki muuttuu neste paineen alaisena.Nyt työ tulee erotin, jonka tehtävänä - erilliskeräys ammoniakin alareunassa ja reagoimaton seos, joka palautetaan kiertovesipumpun takaisin sarakkeeseen.Koska tämä kierto typpihapon seosta käytetään 95 prosenttia.Neste ammoniakin ammoniakkia menee erityisen varastoon.
Kaikki käytettävien koneiden tuotannon mahdollisimman ilmatiiviisti, joka eliminoi vuodon.Se käyttää vain energiaa esiintyvä sisällä hapoista.Järjestelmä suljettu, vähän jätettä.Pienenevät ansiosta jatkuva ja automaattinen prosessi.
Ammoniakki tuotanto on vaikutus ympäristöön.Väistämättä kaasupäästöjä, joka sisältää ammoniakkia, hiilen oksideja ja typen ja muita epäpuhtauksia.Edellyttäen matala-asteista lämpöä.Tyhjennetään vesi pesun jälkeen ja jäähdytysjärjestelmien reaktorin itse.
Siksi ammoniakin tuotannossa on tarpeen sisällyttää katalyyttisen puhdistuksen pelkistävän kaasun.Määrän vähentäminen jätevesi voidaan saavuttaa korvaamalla mäntä kompressorit turboahtimet.Heikompilaatuisen lämpöä voidaan hyödyntää syöttämällä korkean potentiaalin lämpöä.Kuitenkin, se lisää saastumista savukaasujen.
energiatekniikka piiri lukien yhdistetyn jakson, joka käyttää lämpöä höyryn ja palamistuotteiden samalla ja lisätä tehokkuutta ja vähentää päästöjä.
