verhogen van luchtvervuiling is een ernstig probleem, omdat het schoonmaken van broeikasgassen elk jaar meer en meer urgent.De grootste bron van de uitstoot van schadelijke gassen in de atmosfeer zijn energie-industrie en wegtransport.
broeikasgassen zuivering op verschillende wijzen, waaronder de meest effectieve in veel gevallen is de katalytische werkwijze van neutralisatie en het verminderen van de concentratie van verontreinigende stoffen tot het maximaal toegestane niveau.Katalytische reiniging voorkeur en om economische redenen.
typisch katalytische werkwijzen zijn universeel en kunnen worden gebruikt voor diepe reiniging van verschillende procesgassen.Met deze methode is het mogelijk om industriële gassen zuivert van stikstofoxiden en zwavel, koolmonoxide, schadelijke organische verbindingen en andere giftige verontreinigingen.Waarbij verontreinigingen worden omgezet in minder schadelijke en onschadelijk, en soms zelfs nuttig.Op dezelfde manier van reinigen van de uitlaatgassen.In wezen is de werkwijze bestaat uit het implementeren van processen van chemische interactie van de stoffen in aanwezigheid van katalysatoren, wat resulteert in omzetting van verontreinigingen te neutraliseren in andere producten.
speciale katalysatoren versnellen chemische reacties, maar heeft geen invloed op het energieniveau van de interagerende moleculen en het evenwicht van de eenvoudige reacties te verschuiven.Katalytische reiniging veelbelovend voor multicomponent mengsels van rookgasstromen.Voor gasreiniging in de industrie worden gebruikt als katalysator oxiden van ijzer, koper, chroom, kobalt, zink, platina en anderen.Deze stoffen behandelde katalysatordrager in de reactor apparaat geplaatst.Het is noodzakelijk om de integriteit van de buitenste laag van de katalysator bewaken, anders wordt de katalytische reiniging niet volledig gerealiseerd en emissies toelaatbare overschrijden.
belangrijkste vereiste is dat de katalysator - de stabiliteit van de constructie tijdens de reactie.Zoek en vervaardiging van katalysatoren is niet alleen geschikt voor continu gebruik, maar ook voldoende goedkoop, is een bepaald probleem dat het gebruik van katalytische werkwijzen beperkt.Moderne katalysatoren moeten selectiviteit en activiteit, weerstand tegen temperaturen en mechanische sterkte bezitten.
industriële katalysatoren bereid in de vorm van blokken en de ringen van de honingraatstructuur.Ze hebben een lage stromingsweerstand en hoge buitenzijde.Het meest gebruikt katalytisch zuiveren van gassen in een vast katalysatorbed.
De industrie kan gebruik maken van twee fundamenteel verschillende manieren van het gas verwerkingsprocessen - stationaire en niet-stationaire modus kunstmatig gecreëerd.Naar het voornaamste gebruik van niet-stationaire werkwijze door hogere aanpasbaarheid van het proces, de reactiesnelheid, een toename van de selectiviteit, lagere energie-intensiteit van processen, vermindering van de kapitaalkosten voor de installatie en vermindering van de kosten van de werking te verhogen.
hoofdrichting van de ontwikkeling van katalytische technieken goedkoop een katalysator die kan werken bij lage temperaturen en bestand zijn tegen verschillende stoffen.Bij concentraties van minder dan 1 g / m en met grote hoeveelheden gezuiverde gassen thermokatalytische methode vereist hoge energiekosten en een grote hoeveelheid van de katalysator, zodat er een behoefte om de meest energie-efficiënte werkwijzen en materialen die lage kapitaalkosten ontwikkelen.
