die het fenomeen van gevulkaniseerd rubber ontdekt, niet iedereen weet.Hoewel de naam van de persoon vaak genoemd in reclameboodschappen.Zijn naam was Charles Nelson Goodyear, en vandaag zijn naam, "zijn" beroemde merk banden.Zonder zijn betrokkenheid, kan "Indian rubber" (rubber) nooit hebben opgedaan wijdverbreide gebruik, t. Naar. Ze was gewoon een gimmick, een keer meegenomen uit Amerika.In de loop der jaren talrijke experimenten uitgevoerd Charles mengen rubber met verschillende ingrediënten (van terpentine giftige zinkoxide), terwijl in 1839 gaven aan samenstelling van de stof zwavel.
Wat is het proces van het vulkaniseren van rubber?Vanuit het oogpunt van de chemie - samengestelde flexibele rubberen moleculen tot een driedimensionaal ruimtelijk rooster, waarbij de dwarse chemische bindingen zijn vrij zeldzaam vormen.Deze laatste eigenschap maakt het mogelijk banden met dezelfde zeer flexibel blijft, zijn er enkele natuurlijke rubber waaruit het is gemaakt.
Bij het vulkaniseren van rubber net kan worden verkregen door warmte of straling, alsmede de toepassing van een speciale chemische stof.In de regel, de operatie met behulp van speciale eenheden, zoals boilers, spuitgietmachines, persen, autoclaven, shaper-vulcanizer en warmteoverdracht (uit de hete stoom elektrische verwarming).
temperatuur gevulcaniseerd rubber ruw kunnen zeer gevarieerd, afhankelijk van het gebruik van het eindproduct.Een klassieke bereik 130-200 graden, hoewel rubber coatings en kleefstoffen soms gehard bij kamertemperatuur (bij 20 graden "koude vulcanisatie").Stoffen middelen voor dit proces zijn heel divers.In de meeste gevallen wordt de zwavel-vulkanisatie gevoerd, waardoor de dieen rubbers gebruikt bandenproductie en rubberschoenen ontvangen.Daarnaast wordt een belangrijke rol gespeeld door de zogenaamde "boosters" (voor de laatste van de werkwijze), wordt deze bij voorkeur gesubstitueerd sulfonamiden en Tizol.
hete vulkaniseren van rubber kan in een zeer korte tijd worden uitgevoerd, als het proces betrokken zijn bij chemische versnellers: dithiocarbamaten of xanthaten.In dit geval is de operatie snel bij ongeveer 110-125 graden.Voor het uitharden van bepaalde lijmen en latex bij de toepassing van mengsels van natriumdimethyldithiocarbamaat kan worden gebruikt, lagere temperaturen (20 tot 100 graden).
toegepast in het vulkaniseren van rubber hulpstoffen (oligoester acrylaten, peroxiden, fenolhars, etc ..) Laat om producten te verkrijgen met een hoge hittebestendigheid, stevigheid, verbeterde diëlektrische eigenschappen.Het is ook een belangrijke rol bij de vorming van een product (van de zolen van schoenen sieraden), antioxidanten (spelen de levensduur van rubber) en weekmakers, waarbij de viscositeit van het materiaal verlagen in de verwerkingssnelheid en "wissen".
