walserij als een apparaat voor het verwerken van metalen en andere materialen verschillende roterende drukrol wordt voor het eerst genoemd in de werken van Leonardo da Vinci.De oudste mechanisme beschreven de grote meester in 1495, bedoeld voor de behandeling van tin.Rolling apparaat al op grote schaal gebruikt in de 17e eeuw, waar ze werkte op basis van de handleiding drives, die later werden vervangen door water (water wheel), en vervolgens in stoom.Vandaag, verhuur apparatuur met een handmatige aandrijving wordt vaak gebruikt voor ambachtelijke werken.
walserij als onderdeel van de inrichting met een hoofdlichaam (werkende stand, die kan variëren van twee tot een aantal rollen, motoren en apparaten, de krachtoverbrenging op de walsen van de motor) en hulpstoffen (Apparatuur voor het verplaatsen van werkstukken, het snijden, het strekken, kantelendeet al.).Het ontwerp van de specifieke uitrusting voor het soort producten dat geproduceerd.
gewalste producten, afhankelijk van het type doorsnede is onderverdeeld in verschillende groepen, inclusief:
- buizen (naadloos of uitgevoerd door lassen);
- gewalste plaat (dunne vellen of dikke platen (4 mm));
- lange producten (gevormd of gewoon);
- speciale verhuur (hoekig, C-vormige, met de veranderende profiel en anderen.).
walserij per product kan worden toegewezen aan één van de volgende groepen: pijpleiding, lento-, zhesteprokatnye, speciale, blad, draad, shtripsovye, breedband, hoge kwaliteit, krimpen (vooral bloeiende), knuppels, walserij.Uitrusting van deze soort is omvangrijk.Bijvoorbeeld, met uitzondering van een kleine molen kan een lengte van vijftien meter, en de grootste tot nu toe kopie van het lang duurt van 5500 meter (eigendom van "Anshen Andes Iron Steel Group") te hebben.
Classificatie molens op design kenmerken als volgt:
- een single (ze bevatten stand, aangevuld, bijvoorbeeld, zes elektromotoren, vijf koppelingen, versnellingsbakken met vier, drie en twee kratten grootte versnelling spindels);
- lineaire molens (stands die achter elkaar, soms in meerdere lijnen verwerkte in één richting);
- seriële (meerdere single-stand molens in serie of in een andere volgorde);
- continu (werkstuk gelijktijdig bewerkt in een aantal stands);
- semi-continue (er zijn voortdurend delen van lineaire componenten en apparatuur).
Hoe werkt de molen?Eerst wordt een baar metaal verwarmd in speciale putjes (temperatuur ongeveer 1800 C), en levert vervolgens de elektrische auto voorbewerking (in blooming of blokwalserij), waarbij de staven geproduceerd uit de ingot.Verder, een op een ander apparaattype rollen platen bereid of eindproduct een vooraf bepaalde vorm, zoals een rail, etc .. Moderne apparatuur meestal gieten walserijen dat het werkstuk op de tribunes kunnen verwerken met een snelheid van ongeveer 300 km per uur.
Manufacturing molens is een complex en duur proces, maar in Rusland vandaag zijn er bedrijven die dergelijke producten te produceren.In aanvulling op de belangrijkste en hulpapparatuur voor de succesvolle werking van het complex vereist hoge-precisie-automatisering, smering apparatuur, alsmede het verstrekken van elektriciteit aan molens met een totale capaciteit van 200-300 MW.
