Apparatuur voor het gieten van kunststoffen in silicone mallen.

Spuitgieten - de meest efficiënte en meest gebruikte werkwijze voor het produceren van verschillende producten.Apparatuur voor het gieten van kunststoffen - een breed scala van apparaten, zodat om plastic te zetten en geef het vorm te geven.

Kenmerken gegoten als een chemisch proces

bij spuitgieten onder druk verandert viskeuze consistentie te stromen door de kanalen van de apparatuur.Bereidden een bepaalde vorm, waar en komt in de gesmolten massa, waar het moeilijk wordt.Evenals voor plastic molding, kan het materiaal verschillen - de keuze hangt af van welke modus in welke vorm wordt gegoten.

Plastics casting komt het meest voor bij een druk van 80-140 MPa.Als deze hoger is, is het mogelijk producten van hoge weerstand zou verkrijgen.Bovendien, de ultrahoge druk maakt het mogelijk om nauwkeurig de afmetingen van delen van het product te brengen.Het drukniveau wordt gekozen afhankelijk van de viscositeit van het gesmolten kunststof, zoals schimmels en de resultaten zullen worden bereikt.

Soorten gieten

apparatuur voor het spuitgieten wordt gekozen zavisimoti uit wat voor soort vormen te worden genomen als basis.Er zijn verschillende:

  1. Injection.Met het, de resultaten verkregen met een minimale boete of een maximum dikke muren product, ze geven minder krimp.De werkwijze zelf is een injectie van gesmolten kunststof in de matrijs, die volledig afsluit.
  2. inbraak.Dit proces is noodzakelijk om voorwerpen met dikke wanden te verkrijgen.De kern van de werking - gespoten in de vorm van minder materiaal dan vereist.De mal wordt gevuld met vloeibare samenstelling onder lage druk.Eenmaal gevuld, een hoge druk wordt aangebracht een kleine hoeveelheid van het materiaal - dat uiteindelijk vormt het product compenseert de krimp.

Thermoplastic - basisuitrusting

apparatuur voor het gieten van kunststof materialen zijn verschillend, maar in de regel, op basis daarvan zijn gemaakt stukgoederen.Voordelen van hoge druk spuitgieten volgende:

  1. mogelijkheid om verschillende soorten gebruik van plastic.
  2. efficiënte apparatuur die een geautomatiseerd proces biedt.
  3. mogelijkheid vervaardigen onderdelen met complexe geometrie die niet kan worden gedaan door andere technologieën.
  4. gecreëerd door het gieten van producten kan worden versterkt hybride of holle, veelkleurige en gemaakt van schuimplastic zijn.
  5. mogelijkheid van de vorming van producten van verschillende gewichten - van een paar gram tot enkele kilo.

Technology beschikt

Met behulp van apparatuur voor het gieten van kunststof, kunt u verschillende producten te creëren.Dus de werkwijze wordt gekenmerkt door cycli en de essentie ervan kunnen als volgt worden samengevat:

  1. eerst gesmolten polymeer die opbouwt in de cilinder van een spuitgietmachine verder onderwerping aan de vorm.
  2. smelten kneedmachine wordt in een vorm die gelijkmatig gevuld polymeersamenstelling verplaatst.
  3. smelt stolt terwijl het materiaal cilinder verbinden met het systeem vormen.
  4. Zodra het product is uitgehard, de mal is geopend, het product wordt verwijderd uit het.

apparatuur voor plastic molding bestaat uit de volgende elementen:

  • eenheid die bereidt smelten en voedt het in de mal (injectie-eenheid);
  • grendelblok (en opening) en heeft een persinrichting met de schuif (klemeenheid);
  • rijden eenheid: het biedt allerlei soorten van beweging van mobiele apparaten en gereedschappen, apparatuur;
  • molding machine controle-apparaat: het is bedoeld om belangrijke parameters voor de werkzaamheden, zodat het gieten wordt nauwkeurig uitgevoerd.

Thermoplastic - een complex en relatief duur apparaat, dat geavanceerde technische oplossingen belichaamt.

Types

TPA TPA - is moderne apparatuur voor plastic molding, gepresenteerd in verschillende versies.Afhankelijk van de methode van het plastificeren ze zijn enkele of dubbele schroef, zuigermotor of worm.Zelf verzachtende is gecombineerd of afzonderlijk.Nummer kneders ook verschillend.De rit naar ROV kan elektrische of hydro zijn.Bovendien zijn alle molding machines zijn horizontaal, verticaal, schuin - horizontaal of verticaal persgedeelte.

Corner materieel spuitgieten, kan belangrijke producten, die moeilijk te verwijderen uit de mal, en de verticale spuitgietmachine, integendeel goed voor de productie van kleine producten, waaronder versterkte maken.

Hoe werkt spuitgietmachine?

Het principe van een eenvoudige spuitgietmachines.De grondstoffen te verwerken geplaatst in hopper plastificeren unit en is uitgevoerd naar de cilinder, waarbij onder invloed van de wrijvingskracht van de schroef.Dientengevolge, de grondstof wordt verwarmd, geplastificeerde, homogene massa wordt vervolgens in de ruimte.Zodra de gewenste hoeveelheid geaccumuleerde gesmolten materiaal wordt geïnjecteerd in de mal.Het eindproduct wordt verwijderd, en begint de cyclus opnieuw.

uitrusting voor plastic molding in siliconen mallen gebruikt in verschillende modes:

  1. Manual wanneer handelingen worden gestart door te drukken en eindpositie aanpassing beweging van mobiele nodes.
  2. semi-automatische.In deze modus, het opent en sluit de deur bouwhekken één werk cyclus te maken.
  3. automatische (fotocel).In dit geval, de cycli volgen elkaar, maar de opdracht om de volgende cyclus te voeren fotosensor wordt overgedragen in de tijd tussen wanneer een eindprodukt valt.
  4. automatisch (tijd), wanneer de cyclus wordt uitgevoerd in een automatische modus uitgevoerd en de volgende cyclus start na de tijdsvertraging tussen vervallen.

beschermingssystemen

Elke apparatuur, waaronder machines voor plastic schimmel in het huis, zou moeten werken op basis van de veiligheidsvoorschriften.Moderne spuitgietmachines zijn altijd uitgerust met systemen die zorgen voor de veiligheid van het personeel, het bedienen van noodgevallen.Alle beschermingen zijn elektronische, mechanische, veiligheid, evenals een beschermende behuizing voor de verwarmingselementen.

Met behulp van elektronische apparaten kan de machine hydraulische systeem te voorkomen.In geval van nood, kunt u de "noodstop" gebruik maken van de oliepomp uit te schakelen.Mechanische systemen een gesloten matrijs.Met bewaker verwarmingselementen zorgt voor een veilige werking van de apparatuur.

belangrijkste merken

Moderne fabrikanten bieden een breed scala van spuitgietmachines en uitrustingen voor het vormen van kunststof prijs zeer verschillend en afhankelijk van de technische parameters, power en andere parameters.De meest populaire van vandaag worden beschouwd als de Japanse, Chinese en Zuid-Koreaanse merken zijn.Dus, een nieuwe serie TPA werd door het Japanse Nissei.Kenmerken van dit product volgende:

  1. aanwezigheid van 5-zone temperatuurregeling, met inbegrip van de verwarming van de boot haven.
  2. TPA kan niet alleen werken op het netwerk.

interessante oplossing aangeboden door het bedrijf Sumitomo: in haar lijn omvat 4 modellen, die een directe aandrijving schroef op kogellagers hebben.Het model is zeer nauwkeurig.Op het creëren van een populaire Toshiba merk apparatuur voor plastic molding prijs is hoog, maar het wordt gerechtvaardigd door een uitstekende kwaliteit systemen.De onderscheidende kenmerken van de producten van dit merk zijn:

  • nieuwe besturing, die direct de robot bestuurt;
  • software pakketten kunnen worden gedownload van het internet;
  • inrichting kan worden ingesteld beperkingen klinken.

Nadem door Meiki

Model Nadem door Meiki heeft directe controle, het wordt aangevuld met een injectie compressie systeem.Dit apparaat is een volledig elektrisch, draait op hoge snelheid.Even perfecte unit biedt merk JSW Plastics Machinery: spuitgietmachines hoge snelheid maakt een breed scala van producten van verschillende diktes.Onder het merk Toyo ontwikkelde de grootste apparatuur voor het spuitgieten.De kosten van dergelijke apparatuur kan oplopen tot 1 miljoen roebel, terwijl de machine stabiel trillingen, het speciale injectie mechanisme dat is gekoppeld aan het evenwicht kolommen.

gebaseerd op spuitgieten JONWAI geproduceerd diverse auto-onderdelen.Aanvankelijk bedrijf richt zich op het feit dat zij gerecycleerde polymeermaterialen.En de producten van dit merk is zeer populair autofabrikanten HYUNDAI, Peugeot, Ford, DACIA, FIAT.Molding machines worden veel gebruikt in het gieten van kunststof bumpers.Productie van apparatuur voor deze processen - een van de activiteiten JONWAI.

gieten in siliconen mallen: wat is de essentie?

Vacuüm gieten tot elastische vorm betreft de productie van kunststoffen, rubber, plastic.Deze methode wordt gebruikt voor verschillende doeleinden: prototypes en prototypes, kleine partijen producten van verschillende moeilijkheidsgraad, vorm en grootte aan te maken.Formulieren zijn gemaakt op basis van silicone gieten in bekisting, het hoofdmodel.Silicone polymeriseert, waarna het loopt in de gietvorm.

voor plastic molding siliconen mallen maakt het mogelijk om producten die perfect reproduceren van de grootte en structuur van het oppervlak van het moedermodel te verkrijgen.Bovendien gieten onder vacuüm om het uiterlijk van porositeit en oppervlaktebeschadigingen daarop voorkomen.Belangrijk is dat de siliconvormen toestaan ​​om producten van elke complexiteit en configuratie, die niet kunnen worden bereikt met andere technologieën.

Rotatiegieten kunststoffen

productie van apparatuur voor rotatiegieten van plastic - geen gemakkelijk proces, dat het mogelijk maakt om grote producten te ontvangen.De bijzonderheid van de productie is dat een dergelijk product geen naden en de wanden van gelijke dikte.Rotatiegieten betreft het ontbreken van druk op het materiaal, zodat het eindproduct niet te interne spanning die de grotere sterkte beïnvloedt.Dit type van schimmel is samengesteld uit drie fasen van het werk:

  1. eerst in de mal gegoten het polymeer materiaal.
  2. formulier wordt naar de kamer waar het wordt verwarmd verzonden.Hierdoor fase is rotatiegieten.
  3. De laatste stap is het koelen van roterende vorm.