1. produksjonsprosesser.
sett av handlinger som fører til opprettelsen av et produkt som kalles - produksjonsprosessen.
sett av handlinger som fører til opprettelsen av enkle deler, kalt en enkel prosess.
sett av handlinger som fører til opprettelsen av det ferdige produktet kalles kompleks.
Produksjonsprosessen er delt inn i: tjenesten, hjelpe og viktigste.
Alt som gir muligheten til å utføre basisprodukter og tilleggs prosesser som er knyttet til servering.
Alt som er skapt for å tilveiebringe eller lette gjennomføringen av den grunnleggende prosess, referert til som et hjelpestoff.
Alle prosesser, blant annet teknologisk og naturlig, som et resultat av dette er det et endelig produkt, referert til som kjernen.
enterprise produksjonsprosessen er komplisert, så det er delt inn i mindre, noe som kan lokalisere noe tidspunkt.
Deretter blir de delt inn i fabrikasjonsvirksomhet, som er preget av lokal kjøring på en enkelt arbeidsplass, med ett verktøy.
Virksomheten har også sin egen klassifisering.
Avhengig av forskjellige prosesstrinn og deres kompleksitet, blir produksjonsprosessen deles inn i enkle og komplekse.
2. modellering.
Enhver produksjon - et komplekst og kostbart system som er bygget for en lang tid.
Før du begynner å lage en produksjon er alltid utført modellering av systemet, fordifeil eller svikt vil koste svært dyrt, opp for å fullføre nedleggelse av produksjon.
simulering av produksjonsprosesser inkluderer:
- Definisjon, beskrivelse og dokumentasjon av prosesser
- kritisk analyse av prosessene i optimal
- Definisjon av tiltak for å optimalisere prosessene
Formålet med modellering:
- forbedre kvaliteten på produktet
- redusere produksjonskostnadene
- håndtering ogPrognoser
Fors modellering består av tre trinn:
- analyse av fakta
- diagnostisering og konklusjoner
- løsninger
3. Organisering av produksjon.
metoder for produksjonsprosessen - grunnlaget som definerer hvor misunnelse og effektiv bruk av eksisterende bedriftens ressurser til maksimal nytte.
Det er tre metoder:
Metode 1: In-line.
brukes etter behov, eller om du vil bruke linje produksjon.
Høydepunkter: konsekvent gjennomføring av de ulike operasjoner;minutt studie av samspillet mellom alle drifts punkter i et enkelt punkt i tid;fulle konsistens nedlastinger og leveranser av råvarer og ferdige produkter;kontinuerlig drift av alle instrumenter og mekanismer av transportøren.
viktigste ulempene: lav produksjon fleksibilitet;monotonien av arbeiderne.
Metode 2: Partionny.
brukes etter behov, eller om å etablere serieproduksjon.
Høydepunkter: parallell gjennomføring av ulike operasjoner på ulike grupper av produktet;Komponenter av det ferdige produkt av nodene i forskjellige partier.
viktigste ulempene: vanlig overgang utstyr.
Metode 3: Single.
anvendes når det er nødvendig eller hensiktsmessig for fremstilling av sluttproduktet av små, enkle enheter eller produksjonen av et spesielt produkt.
Høydepunkter: unikhet og allsidighet av teknologi og utstyr;ansatte og de generelle høye kvalifikasjoner, deres interchangeability;Komplekset tilførsel av produksjonen.
viktigste ulemper: høye kostnader for det ferdige produkt.
I en svært konkurransedyktig produksjonseffektivitet gir en omfattende, programmatiske metoder.
