Justervesenet - vitenskapen om måling, midler og metoder for å sikre deres enhet, samt måter å oppnå den nødvendige nøyaktighet.Faget sitt er tildeling av kvantitativ informasjon om parameterne av objekter med spesifisert nøyaktighet og presisjon.Regelverket for Justervesenet - er standard.I denne artikkelen vil vi vurdere et system av toleranser og pasninger, er en undergruppe av denne vitenskapen.
begrepet interchangeability av deler
I moderne planter traktorer, biler, maskiner og annet maskineri ikke produsert enhetene ikke titalls, men hundrevis og kanskje tusenvis.Med slike mengder produksjon er det viktig at hver produsert del eller montering i forsamlingen passer nøyaktig til setet sitt uten ekstra VVS tilpasninger.Etter alle disse operasjonene er ganske tidkrevende, kostbart og tidkrevende at masseproduksjon ikke er tillatt.Ikke mindre viktig er det faktum at de delene som kommer til forsamlingen, tillot utskifting av generell bruk med dem, uten at det berører driften av all den ferdige maskinen.Denne interchangeability av deler, sammenstillinger og mekanismer kalles forening.Dette er en veldig viktig øyeblikk i engineering, kan det spare ikke bare kostbart del i utformingen og fabrikasjon av deler, og produksjon, i tillegg forenkler reparasjon av produktet som følge av sin drift.Interchangeability - dette eiendoms enheter og mekanismer for å holde sine steder i produkter uten forutgående valg og utføre sine kjernefunksjoner i henhold til spesifikasjonene.
parring deler
to deler, fast eller bevegelig sammen, kalt parring.En verdi for hvilken skjøten er vanligvis kalles tilpasset i størrelse.Som et eksempel, diameteren av hullene i skivene og den tilsvarende diameter av skaftet.Den verdi ved hvilken det ikke er noen union, referert til som en fri størrelse.For eksempel er den ytre diameter av skivene.For å sikre den interchangeability av deler matchet verdien må alltid være nøyaktig utførelse.Imidlertid er denne prosessen svært komplekse og ofte upraktisk.Derfor, i den teknikk som gjelder fremgangsmåte for fremstilling av utskiftbare deler når håndtere såkalte omtrentlig nøyaktighet.Det ligger i det faktum at for ulike driftsforhold eller deler definere toleransene av dimensjoner som gjør det mulig feilfri drift av disse delene i forsamlingen.Slike marginer beregnet for en rekke arbeidsforhold, bygget på et forhåndsbestemt bestemt mønster, er navnet - "et enhetlig system av toleranser og pasninger."
begrepet toleranse.Karakteristiske verdier
beregnet dataelementer som følger med i tegningen, som gjorde telle unormalt, kalt nominell størrelse.Vanligvis er denne verdi uttrykt i heltall millimeter.Part størrelse, som faktisk er oppnådd ved en prosess som kalles gyldig.Verdiene varierer mellom hvilke alternativet kalles grensen.Av disse er det maksimale alternativet - det er den største størrelsen grense, og den minste - den minste.Avvik - forskjellen mellom pålydende og maksimal detalj.I tegningene, kan dette alternativet bli utpekt i numerisk form på et nominelt beløp (øvre verdi angitt ovenfor, og bunnen - nedenfor).
Eksempel oppføringer
Hvis tallet er satt til 40 + 0,15-0,1, det betyr at den nominelle størrelsen på detaljene - 40 mm, den største grense - 0,15, det laveste - -0,1.Forskjellen mellom pålydende og den maksimale grensen kalles øvre avvik mellom minimum og - lavere.Dette enkelt bestemmes av den faktiske verdier.Fra dette eksempelet følger det at den maksimale grenseverdien er lik 40 + 0,15 = 40,15 mm, og den minste: 40-0,1 = 39,9 mm.Forskjellen mellom den minimale og maksimale størrelsen som kalles toleranse.Beregnes som følger: 40,15-39,9 = 0,25 mm.
gap og spenning medlemmer
Betrakt et konkret eksempel der toleranser og passform er avgjørende.Anta at vi trenger å skille seg av med en åpning 40 0,1 spredt på akselen størrelser 40-0,1-0,2.Fordi forholdene kan det ses at for alle utførelsesformer er den diameter som er mindre enn hullet, og derfor når en slik forbindelse er nødvendig for å oppstå gap.Dette landet kalles mobile, t. Til. Akselen roterer fritt i hullet.Hvis størrelsen av elementene vil være 40 ± 0,2 ± 0,15, mens det i alle forhold vil det være større enn diameteren av hullet.I dette tilfellet må akselen legge ned og forstyrrelser oppstår i forbindelsen.
Konklusjoner Basert på ovennevnte eksemplene, kan du trekke følgende konklusjoner:
- Clearance er differansen mellom den faktiske størrelsen på hullet og skaftet når sistnevnte mer enn tidligere.Med denne sammenheng deler står fritt til å rotere.
- tetthet kalles differansen mellom den virkelige størrelsen av hullet og akselen når den sistnevnte er større enn den første.I denne forbindelse deler presses.
landing og nøyaktighetsklasser
Landings er delt inn i faste (varmpressing, legkopressovaya, kjedelig, tight, tight, tight) og mobil (flytte, løping, bevegelse, legkohodovaya, shirokohodovaya).I maskinteknikk og instrumentering, er det visse regler som regulerer innleggelser og landinger.Standarden gir visse klasser av presisjon i fremstillingen av samlinger ved hjelp av forhåndsdefinerte avvik i størrelse.Fra praksis er det kjent at en del av veien og landbruksmaskiner uten å skade deres funksjon kan produseres med mindre presisjon enn til dreiebenker, måleinstrumenter, bil.I denne forbindelse, toleranser og passform i mekanisk ha ti forskjellige klasser av presisjon.Den mest nøyaktige av hvilken - et første fem: 1, 2, 2a, 3, 3a;Følgende to er middelverdien av presisjon: 4 og 5;og de tre siste til brutto: 7, 8 og 9.
For å finne ut hvilken klasse av nøyaktighet som skal produseres element, figuren ved bokstaven, som betyr landet, sette figuren angir innstillingen.For eksempel betyr merking C4 at glide typen, klasse 4 minutter;X3 - den type bevegelser, tredje klasse.For alle landinger av den andre klassen digital skilting er ikke ment, som det er mest utbredt.Få detaljert informasjon om denne parameteren kan være av tobindsverket oppslagsverk "Toleranse og landing '(soft VD, 1982-utgaven).
system og akselhull
toleranse og landings vanligvis betraktet som to systemer: hullet og skaftet.Den første er karakterisert ved det faktum at den alle typer med en grad av nøyaktighet og klasse hører til samme nominelle diameter.Hullene har en konstant verdi toleranser.Et utvalg av planter i et slikt system er et resultat av at en grense akselen nedbøyning.
Den andre er karakterisert ved det faktum at alle typer med en grad av nøyaktighet og klasse hører til samme nominelle diameter.Skaftet har en konstant verdi toleranser.En rekke landinger utført ved å endre verdiene av toleranser hull.På tegningene på hullene er betegnet med bokstaven A, og akselen - bokstaven B. nærheten av bokstavene plasserte tegn på nøyaktighet klasse.
Eksempler betegnelser
Dersom tallet indikerte "30A3", så det betyr at det blir vurdert gjenstanden må behandles av systemet hullene i tredje klasse av nøyaktighet, hvis det står "30A", deretter på samme system, men den andre klassen.Dersom toleranse og landing blir gjort på grunnlag av skaftet, da den nominelle størrelse indikerer den ønskede type.For eksempel, det element som er merket "30V3" svarer til systemet for behandling av akselen til den tredje klassen av nøyaktighet.
I sin bok, M. Paley ("Toleranse og landing") forklarer at prosjekteringen prinsippet anvendes flere hull enn skaftet.Dette skyldes det faktum at det krever mindre utstyr og verktøy.For eksempel, for å behandle en gitt nominell diameter av hullet i dette systemet, alle landinger av denne klassen krever bare en skanning, for diameter - en grensestopper.Under system av skaftet for hver landing som en del av en klasse krever en egen scan, og et separat rør.
toleranser og landing: en tabell over avvik
å bestemme nøyaktighetsklassene og valget gjort bruk av en spesiell referanse bøker.Så, toleranser og landing (tabell eksempel som er vist i dette dokumentet) er vanligvis meget små mengder.For ikke å skrive ekstra nuller i litteraturen for å være merket i mikrometer (tusendels millimeter).Én mikrometer tilsvarer 0,001 mm.Vanligvis, i den første kolonne av denne tabell viser den nominelle diameter, og den andre - avvik av hullet.De gjenværende kolonnene gi forskjellige verdier av landinger med sine respektive avvik."Plus" skilt ved siden av denne verdien tilsier at det bør legges til den nominelle dimensjon, "minus" sign - at det skal bli trukket.
Tråder
toleranse og landings gjengede tilkoblinger bør ta hensyn til det faktum at tråden er parret bare på sidene av profil, kan unntaket være bare dampsperretyper.Derfor er den viktigste parameter som bestemmer arten av de avvik - er den gjennomsnittlige diameter.Toleranse og passform for utvendig og innvendig diameter satt for å fullstendig utelukke muligheten for jamming gjengetopper og bølgedaler.Redusere feil og øker størrelsen på de ytre indre verdier ikke påvirker prosessen med skruing.Imidlertid avviket i trinn gjengeprofil vinkel og føre til fastkiling av festeanordningen.
toleranser tråd med klaring
vanligste er toleranse og løs passform.I slike forbindelser, den nominelle verdi av gjennomsnittlig diameter som er lik den største gjennomsnittlige verdien av gjengemutteren.Avvik gjøres ved å telle linje vinkelrett til aksen av gjengeprofilet.Det er definert av GOST 16093-81.Toleransene for diameteren av gjengene på bolter og muttere er tilordnet avhengig av den ønskede grad av nøyaktighet (angitt med et tall).Fattet følgende spekter av verdier av denne parameteren: D1 = 4, 6, 8;q2 = 4, 6, 7, 8;D1 = 4, 6, 7, 8;A2 = 4, 5, 6, 7. Toleranser er etablert for dem.Plassere felt diameter av tråden i forhold til den nominelle profilen bidrar til definisjonen av hovedvarianter: den øvre utvendige bolter og lavere verdier for interne variabler nøtter.Disse parameterne er direkte avhengig av den nøyaktighet og banen skjøten.
toleranser, planting og tekniske målinger
for produksjon og bearbeiding av deler og mekanismer til innstillinger turner må bruke en rekke måleverktøy.Normalt grove målinger og kontroll av størrelser av produkter ved hjelp av en linjal, kalipere og kalipere.For mer nøyaktige målinger -. Kalipere, mikrometer, måleinstrumenter og så videre D. Hva er lineup, alle vet, så vi vil ikke dvele ved det.
calipers - et enkelt verktøy for måling av ytre størrelser av arbeidsstykker.Den består av et par buede ben dreibart montert på den samme akse.Likevel er det en slags våren caliper, legg den til ønsket størrelse med skrue og mutter.Et slikt verktøy mer praktisk å bare litt, altså. A. Opprettholder en bestemt verdi.
Nutromer utformet for å lindre indre målinger.Noen ganger konvensjonell og våren type.En anordning av dette instrument er lik bøylen.Nøyaktigheten av instrumentet er 0,25 mm.
Sylinder - et mer presist verktøy.De kan måles ved både eksterne og interne overflater av arbeidsstykker.Turner i arbeid på en dreiebenk ved hjelp av et skyvelære for måling av dybden for å fjerne undersnitt eller avsatser.Dette måleinstrumentet består av en stang med graderinger og kjever og ramme med et andre par kjever.Med rammen er festet med en skrue på tangen i den ønskede stilling.Nøyaktighet er 0,02 mm.
SHTANGENGLUBINOMER - Denne enheten er utformet for å måle dybden av sporene og fordypningene.I tillegg gjør verktøyet å bestemme den riktige stilling av benker langs lengden av skaftet.Enheten for denne enheten ligner på caliper.
mikrometer anvendt for å bestemme den nøyaktige diameter, tykkelse og lengde av arbeidsstykket.De gir avlesning nøyaktig til 0,01 mm.Måling gjenstanden ligger mellom mikrometerskruen og faste hæl, blir justeringen utføres ved å dreie trommelen.
Nutromery brukes til å gjøre nøyaktige målinger av innvendige overflater.Det er faste og skyve enheter.Disse verktøyene er en stang med å måle kule ender.Avstanden mellom dem tilsvarer diameteren definert av åpningen.Måling rekkevidde opp til boremål 54-63 mm, hvis flere hoder kan bestemmes av diameter opp til 1500 mm.
