Vsako leto, približno četrtina vseh kovine, proizvedenega v svetu, se izgubi zaradi razvoja in procesov korozije.Stroški, povezani s popravilom in zamenjavo opreme in komunikacije kemijskih obratov, pogosto nekajkrat višji od stroškov materialov, ki so bili potrebni za njihovo izdelavo.Korozija se imenuje spontano uničenje kovin in različnih zlitin pod vplivom okolja.Vendar pa se lahko zaščitite pred temi procesi.Obstajajo različne metode za zaščito pred korozijo, kot tudi vplivov.Na področju kemijske proizvodnje so najpogostejše vrste korozije plin, atmosferski in elektrokemični.
iz položaja
Choice boja v tem primeru ni odvisna samo od lastnosti kovine, temveč tudi od pogojev obratovanja.Metode protikorozijske zaščite so izbrane glede na nekatere dejavnike, vendar pa je pogosto veliko težav.Poseben problem je povezan z izbiro možnosti za večkomponentne mediju s parametri, ki razlikujejo med postopkom.V kemični industriji ni nič nenavadnega.Metode zaščite pred korozijo, ki se uporabljajo v praksi, deljeno z naravo njihovih vplivov na okolje in kovino.
vpliv na okolje
Tudi so bile v srednjem veku je znano, posebne snovi, ki so bile uvedene v relativno majhnih količinah, za znižane korozivnih okoljih.V ta namen je bilo odločeno, da se uporabljajo olja, smole in škroba.V zadnjem obdobju je bilo več in več zaviralci korozije.V tem trenutku lahko samo Rusija računajo na desetine proizvajalcev.Inhibitorji korozije so razširjena zaradi svoje dostopni ceni.So najbolj učinkoviti v sistemih, kjer obstaja stalna ali malo posodobljen znesek jedke okolje, na primer v rezervoarjih, plovil, hladilnih sistemov, parne kotle in drugih kemičnih enot.Antikorozijskih
Properties
lahko organske in anorganske narave.Lahko zaščitijo pred tekoči ali plinasti medijsko izpostavljenost.Zaviralci korozije v naftni industriji v večini primerov so povezani z zaviranjem anodnih in katodnih elektrokemijskih procesov poškodujete nastanek nedejavno in zaščitnih filmov.Lahko vidite bistvo tega.
zaviralci anoda korozije delujejo na podlagi anoda pasiviranju oddelkov nerjavečih kovinsko površino, ki je bila vzrok za ime sekvestrirnih.Kot taki oksidanti tradicionalno uporablja anorganskih nitratov, kromatov in molibdate.Ti so lahko zmanjša na katodni površini, zaradi katerih so podobne depolarizer upočasnitev prehodnega anodo v raztopino, ki vsebuje ione proti koroziji kovine.
anodne moderator štejejo tudi nekatere spojine, ki niso označen s prisotnostjo oksidacijskimi lastnostmi: polifosfatov, fosfati, natrijev benzoat, silikatov.Njihovo delovanje kot inhibitorji se manifestira le v prisotnosti kisika, ki igra vlogo za pasiviranje.Te snovi povzročajo adsorpcijo kisika na kovinskih površinah.Poleg tega pa povzroči inhibicijo anodno procesa raztapljanja zaradi tvorbe zaščitnih filmov, ki so sestavljeni iz difficultly topnega proizvoda in interakcije med inhibitorjem kovinskih ionov, ki potekata v raztopino.
Lastnosti
anoda zaviralce korozije narejene je razvrščena kot nevarna, ker pod določenimi pogoji, se izkaže, da moderatorjev pobudnikov destruktivni proces.Da se to prepreči, je potrebno, da je korozijska gostota toka višja od tiste, na kateri je tvorjen absolutne področja pasiviranje anodno.Koncentracijo sredstvom za pasiviranje se ne sme pasti pod določeno vrednost, ali ne sme priti pasiviranje, ali pa je nepopolna.Zadnja možnost je polna veliki nevarnosti, saj povzroča zmanjšanje anodni površini, povečanje globine in hitrosti uničenje kovine v majhnih področjih.Zahteve
Izkazalo se je, da si lahko zagotovijo učinkovito zaščito v primeru anode za ohranjanje koncentracije inhibitorja nad mejno vrednostjo na vseh področjih izdelka, ki je predmet zaščite.Ti materiali so precej občutljiva na pH.V večini primerov so Kromati in nitrati uporabljajo v toplotnih izmenjevalnikov in zaščititi površino cevi.Zaviralci
katodne
o zaščitnem delovanju teh snovi so manj učinkoviti v primerjavi z anodo.Njihov učinek temelji na dejstvu, da lokalno alkalinizacija predstavljajo srednje rezultat pa je tvorba na katodo odsekov netopne izdelki, izolacijski del površini raztopine.Kot se takšne snovi delujejo, na primer, kalcijev bikarbonat, sprošča alkalizirano mediju kalcijev karbonat kot oborine težkem ki je v postopku raztapljanja.Katodni inhibitor korozije, katerih sestava je odvisna od pogojev uporabe ne privede do zvišanja uničujočih procesov, tudi pri nizki vsebnosti.
Vrste
v nevtralnem okolju kot katodnih in anodnih zaviralci pogosto delujejo anorganske snovi, vendar v zelo kislih raztopinah, niso mogli pomagati.Kot inhibitorji med proizvodnjo kislin uporabljajo organske snovi, ki vsebujejo specifične molekule ali polarne skupine, kot so amini, tiosečnino, aldehidi, fenoli in karbonatne soli.
Na mehanizmu delovanja inhibitorjev korozije so različni adsorpcija značaj.Po adsorpcijo katode ali anode odseki so močno ovirajo odvajanje vodikovih ionov, ionizacijo in reakcijo kovine.V veliki meri se zaščitni učinek, ki temelji na temperature, koncentracije, vrsto kislinski anion in koncentracijo vodikovih ionov.Pogosto dodamo v majhnih količinah, saj je lahko zaščitni ukrepi številnih organskih inhibitorjev v visokih koncentracijah lahko celo nevarno.
Na primer, organska spojina, ki se imenuje "Penta-522" - neftevodorastvorimy.Da je sposobna zagotoviti stopnjo zaščite več kot 90% v višini 15-25 gramov na tono.Inhibitor korozije, izdelan pod blagovno znamko "Aminkor" - produkt zaestrenjem karboksilne kisline, ki niso hlapne, nimajo neprijetnega vonja, ni toksičen.Odmerek se določi šele po namestitvi obsegu korozijo aktivne pravega medija.
učinek na kovine
Ta skupina metod zaščite vključuje uporabo različnih premazov.Ta barva, kovine, gume, in druge vrste.Nanašajo se na različne načine: s pršenjem, galvanizacije in drugih rubberizing.Ogledate si lahko vsak od njih.
Z rubberizing sprejeti pomeni zaščito pred korozijo skozi gumijaste prevleke, ki so pogosto potrebni v proizvodnji klora.Gume spojine imajo visoko odpornost na kemikalije in zagotavljajo zaščito za rezervoarje, kopalnice, kot tudi druge kemične opremo pred korozijo in rjo.Gumming je hladno in toplo vulkanizacija proces, ki poteka epoksidne in PTFE spojin.
Pomembno je, da niso le izbrati tudi povzroči inhibitor korozije.Proizvajalci običajno ponujajo dovolj jasne smernice o tem vprašanju.Trenutno poleg galvansko nanašanje, širjenje bila precej močna Postopek visoke odlaganja.Z njegovo pomočjo rešiti širok spekter nalog.Možno je uporabiti praškaste snovi, da dobimo premazi, ki imajo različne lastnosti.
zaščitna oprema
Vprašanja v zvezi z varstvom kemične opreme, je precej specifičen in zato zahteva zelo skrbno preučiti.Izbira materialov za kakovostne premaze zahteva analizo površinske sestave medija, delovnih pogojev, stopnjo agresivnosti, temperature in še več.Včasih "enostavnega" je kritičen parameter, kar otežuje izbiro vrste premaza, na primer paro celo vsakih nekaj mesecev propana cisterne.Zato je vsak agresiven okolje zahteva izbiro takega tvorec filma in komponente takih premazov, ki so značilne odpornosti proti reaktantov.
Posebna mnenje
Strokovnjaki pravijo, da se ne more primerjati z vsako drugimi metodami toplotno odlaganja spray in predvsem trditi, da so nekateri od njih boljši od drugih.Ali kateri koli od njih ima določene prednosti in slabosti, ter iz tega izhajajoče premazi imajo različne lastnosti, ki nakazuje njihov potencial za reševanje nekaterih njegovih nalog.Optimalna sestavek, ki mora biti označen z inhibitorjev korozije, in metoda njihove uporabe sta izbrana, odvisno od primera.
kemične zrastejo, se ta postopek najpogosteje uporablja v procesu vzdrževanja.Četudi se uporabljajo kisle inhibitorji korozije, je treba pravilno pripravo površine prvega kovine.Edini način, da boste prejeli pokrov kakovosti.Pred prevleka neposredno slikarski material se lahko uporablja pri peskanju, ki zagotavljajo dovolj površini hrapava.
Vsako leto na trgu obstaja več novosti, in obstaja velika izbira.Vendar pa je treba kemiki odločiti, kaj je bolj donosno - opravljati pravočasno zaščitno opremo ali popolno zamenjavo vseh struktur.
