peč je zasnovana za proizvodnjo surovega železa.Prvič pojavil v XV.v Evropi.V Rusiji je bil prvi plavž zgrajen leta 1620 blizu Tula.Potem je gorivo za takšne peči služil oglje.Šele stoletja kasneje (1709), angleški izumitelj Abraham Derby uspelo držati plavžu taljenje, nadomešča oglje koks karbona.
Stoletja izkušenj je spremenila enoto plavžu, svoj videz in shemo proizvodnje surovega železa.Vendar osnove so enake.Danes, plavž - gradnja približno 30 metrov (višina variira ± 5 m).Višina celotne strukture sme presegati 80 metrov.
Kako deluje plavž?
skozi zgornji del (grlo) nakladalno brezplačno (sinter, peleti, železove rude, manganove rude, goriva in talila).Tukaj je moja, največji del plavža, ki je navzdol širitev cone.Zaradi te razširitve lažje izpustijo trdne snovi polnilo ob segrevanjem.Z dna jaška sosednji sedlu (širok, valjaste).To stopljeno mešanico.Za paro, v nadaljevanju, so razporejeni ramena narejene v obliki prisekanega stožca z zmanjšanim osnovno dnu.Tak del je najbolj primeren za zmanjšanje količine materiala zaradi taljenja.
V valjasto rog, spodnji del profila, je izgorevanje koksa in tekoči produkt se bo taline.
Horn je razdeljen na dva dela: na zgornjem območju (pišu) in spodnjo (metalopriemschik, ki izvajajo montažna izdelkov taljenje).Kurišča imenuje spodnji del pečice.
v pihalici območju urejena pihalici sklopov, ki se dovaja v plavžu pišu (segreva zrak).To je to področje je odgovoren za kurjenje koksa, temperatura tukaj rastejo na njihove največje vrednosti - 2000 stopinj.Predvsem je temperatura peči vrh nižji (do 350 stopinj).
V spodnjem delu gore je zgrajena železa zarezo, opravili taljenje izdelkov - žlindre in samega železa.
prej uporabljali žlindra luknjo, vendar je praksa zadnjih desetletjih so pokazale, da je bolj praktično, da skozi žlindro in litega železa zarezo, z nadaljnjo razdelitvijo v glavnem korita, ki mejijo na peči.
mejijo na peči ti litje dvorišče, kjer so orodja, ki razkrivajo železa zarezo in jo končali po sprostitvi žlindre in surovega železa.Tu so žleb z jarki, vodniki taljenje izdelek v vedrih.
Izpuščen iz pečice je izdelek poslan na glavni tekač, kjer se železo loči od (razlike gostote) žlindre.Iz žleba odstopiti dve jarkov.Na enem poslano žlindre, na drugi - železa.Litina se vlije v neprekinjeno gibljejo oblikah (tip transportnih), po ohladitvi oblike prevrnila in nato pošlje železa vagonov.Žlindro zlijemo v bazen, vodno hlajenje in peletiziran.
vsaka višina peči ima svoj poseben temperaturo, zahvaljujoč tem procesu prehodnih kovin iz rude in pretokov.
V spodnjem delu peči vstopi izgorevanjem koksa zadostno količino kisika.Koks zgori, transformiranje v ogljikov dioksid, ki reagira s koksom, pretvorimo v ogljikovega monoksida.Sledi reakcija med ogljikovim monoksidom in železovega oksida.Je zmanjšanje na kovino.Likalnik nasičen z ogljikom in železo dobimo.Poleg treh-štirih odstotkov ogljika v zlitini prisoten v manjših deležih mangana in silicija, žveplo in fosfor.
Pravzaprav, plavž, katere načelo je bilo tukaj opisano, lahko tudi štejejo kot proizvodnje brez odpadkov.Stranskih proizvodov, ki se pojavlja med proizvodnjo precej zunaj obratov za proizvodnjo železa.Žlindra dodamo cementu, primerne za stavbe (kot je sedaj na široko porazdeli tekačev blok) in plavžni plin je dobra za gorivo, ki je ogrevan zrak dovaja v plavžu.
