Koppar med vävnads kompensatorer
hög specifik prestanda (den högsta befintlig teknik autogen) - 80-100 t / (m2 dag).De senaste uppgifterna från PV anläggning Norilsk visar att siffran mycket väl kan nå den nivå på 100 t / (m 2 dygn) och mer.
Låga krav på storleken på avgiften och fuktighet (materialets fukt kan återvinnas upp till 6-8%, inte kräver slipning kostnad).
Låg stoftavskiljning - inte mer än 1 vikt-% av avgiften.
helt kontinuerligt förfarande som gör det enkelt att automatisera det.
Låg bränsleförbrukning - inte mer än 2% i behandlingen av konventionella kopparsulfid koncentreras i det vanliga matt.När smältning av den rika matt på en hög anrikning av blästringsprocessen kan ske helt autogen läge.
liten mängd avgaser med hög koncentration av svaveldioxid (30-50%), vilket minskar storleken av den gas-återvinningsutrustning. tyg dilatationsfogar installerade på trummorna och rörledningar.Rökgaserna kan helt omgjorda för att få svavelsyra, eller flytande SO2 elementärt svavel (i närvaro av en lämplig och effektiv behandling av gaser);
relativt låga kapitalkostnader och driftskostnader.
Laddningen matas till enheten utan föregående utbildning (finmalning, djup torkning och så vidare.).Hon går till arbetsytan ovan genom taket på ugnen finns på startenheten, utrustad Kompenz elastiskt tyg expansion.En gång på ytan av badet, är materialet förflyttas in i det inre av smältan omrördes kraftigt med dem vid höga temperaturer blir flytande.I podfurmennoe zon smält produkter är indelade i matt och slagg, som eftersom erfarenheten avlägsnas från ugnen.Förbränningsprodukter och processgaser släpps genom smältans yta, vilket bidrar till intensiv blandning av det smälta badet.Gaserna avlägsnas genom en vertikal rökkanal, i närheten av den ändvägg av slaggen.
huvuddimensioner och driftsparametrar hos ugnen smältning bestäms empiriskt.Dess smältkammare formad i en rektangulär axel sträcker vars längd är beroende av resultatet av enheten från 10 till 30 m. Avståndet mellan sidoväggarna hos ugnen väljs så att bubblan (mättade gasen) skiktet är, såsom kan mer jämnt fördelade i tvärsektionsplanetbad.Bredden på ugnen är i storleksordningen 2 -. 3 meter Den totala höjden av gruvan är ungefär sex - 6,5 m Execution ugnar av olika längd producerar smälta enheter av olika kapacitet..
fundamentet och design härdugn MF strukturella element är liknande till de av många ugnar för autogen smältning.Horn gruvor spridning av eldfast (hromomagnezitovogo) tegel och har ett tyg expansionsfogar.För att skydda murverk i väggarna, från nivån på avstånd från hjärtat av 0,9-1 m, och att upprätta sprängzonen av koppar inbäddade kassuner av sömlösa rör glissazhnyh torget yttre avsnitt.
vakt ugn vid stället för växelverkan med den smälta slaggen bildad som en band kesonirovannogo höjd av ca 4 m. Den består av tre rader av kassuner.Explosionen zonen ligger i den nedersta raden av kassuner.Lansarna avlägsnas från bandet med ett avstånd av 1,5 - 2 m.
kassuner tillverkade av elektrolytisk koppar i form av rektangulära plattor ELATEKSizokeram (600h1300 mm), som är ansluten i sektioner fästa gemensam ram.Den nedersta raden av kassuner har öppningar för att rymma lansen.De är inställda så att fullt ut utnyttja explosionen lätta tjänste garnissazhnoy foder som täcker insidan av kassuner.Den önskade effekten uppnås infällda munstycken (munstycke) lansen i smältan av cirka 50 mm.Detta minskar cirkulationshastigheten för smältan nära väggytan, men resulterar i en kraftig försämring av arbetsförhållandena för lansen.
Del lansar utrustade för att leverera bränsle till eldstaden.Det administreras genom ett rör monterat inuti lansen, så att en spalt bildas mellan dem skulle kunna inkomma krävs för oxidation av sulfider och bränsleblåsning.Ovanför den övre kanten av kassunen zonen för att ställa ugnsväggen fodrad med eldfast (hromomagnezitovogo) tegel.Slutar om plant upphängt tak med öppningar för laddning.Nära ändväggen till taket ligger an mot en vertikal rektangulär rökkanalen.
Podfurmennaya bad området genom längst ned i ändväggarna hos smältkammaren flöden, är ansluten till tyg expansionsfogar för frisläppande av fusionsprodukter, till ingången strömma till matte ligger 100 - 150 mm under sin nivå i smältkammaren.Eftersom den kommer in i smälta av Laid hromomagnezitovogo tegel fälla, slutna-top distanser falska valv.Från den uppvärmda tråget hos den matta kontinuerligt hälls i yttre förhärden (mixer).Struktur sifon slagg är densamma som för matt.Den övre kanten av dess flöde är på ett avstånd av 0,9 - en m över formorna.För att ta bort slagg från fällan med hjälp av en uppvärmd tråg där han driver en liten mellanklar, påminner om en extern enhet uppvärmd horn masugn.Utanför ugnen är innesluten i en rörlig ram rack typ.I området av tryckvågen zonen, tjänar han som den bärande strukturen är stelt fäst vid den vattenkylda kassuner.
