Tehnilised süsiniku, selle ettevalmistamine

Carbon (GOST 7885-86) - mingi tööstus süsiniku tooteid, mida kasutatakse peamiselt kummi- täidisena, tugevdades selle kasulikust tulemuslikkuse omadused.Erinevalt koks ja pigi on ligi tahma välimuselt sarnaneb.

ulatus

Umbes 70% tahma kasutatakse rehvide tootmisel, 20% - tootmise kummitooted.Ka tehnilise süsiniku kasutatakse värvide valmistamise ja tarnimise trükivärvid, kus see toimib musta pigmenti.

Teine rakendusala - tootmise plastist ja kaabel kestad.Siin toodet lisatakse täiteaine ja levitada eriomadused tooteid.Väikestes kogustes tahma kasutatakse teistes tööstusharudes.

Feature

Carbon - toode protsessi, mis hõlmab viimaseid võtteid ja kontrolli meetodeid.Tänu oma puhtuse ja rangelt määratletud komplekt füüsikaliste ja keemiliste omaduste, see on midagi pistmist tahma toodetud saastunud kõrvalprodukt on söe põletamine ja õli, või reguleerimata sisepõlemismootorid.Vastavalt üldtunnustatud rahvusvahelise klassifikatsiooni tahma määratud Carbon Black (must süsinik tõlgitud inglise keelest), tahma Inglise - tahma.See tähendab, et need mõisted on praegu kuidagi mix.

võimendamine mõju täites kummist tahma oli arendamiseks kummitööstus ei ole vähem tähtis kui avastus vulkaniseerivad kummist väävliga.Kautšuk koosseisu suurte süsiniku arvu koostisainete massist teisel kohal kumm.Mõju kvalitatiivseid omadusi tahma kummi palju rohkem kui kvaliteedinäitajad peamine koostisosa - kummi.

tugevdavad omadused

parandada füüsilist materjali omadusi kehtestades täiteaine nimetatakse tõus (tugevdamine), ja sellised täiteaineid nimetatakse võimendid (tahma, sadestatud ränidioksiid).Seas unikaalne omaduste võimendid on tehniline süsinik.Isegi enne kõvenemist see suhtleb kumm, ja segu ei saa täielikult lahutada tahma ja kummi lahustitega.

kummist tugevus saadud suur elastomeerid:

elastomeerist

Tõmbetugevus, MPa

täitmata vulcanizate

vulcanizates täidisega tahma

stüreenbutadieenkummist

3,5

24,6

butadieenkautšuki

4,9

28,1

etüleen-propüleen kummist

35

21,1

polyacrylate kummist

2,1

17,6

polübutadieeni kummist

5,6

21,1

Tabelis omadused vulcanizates saadud eri kummist ilma täites, ja täis tahma.Nende andmete põhjal on näha, kuidas süsinikusisalduse oluliselt mõjutab kummist tugevuse indeks pingeid.Muide, teiste osakeste pulbrid kasutatakse kummi segude sobiva värvi andmiseks või segu odavam - kriit, kaoliin, talk, raudoksiidi ja teised ei pea tugevdades omadused.

struktuuri

Net looduslike süsinikdioksiidi - teemant ja grafiit.Neil on kristallstruktuur oluliselt üksteisest erinevad.Röntgendifraktsiooni leitud sarnasusi Struktuuri looduslik grafiit ja kunstmaterjal tahma.Süsinikuaatomite grafiidi moodustavad suuri kihti kondenseerunud aromaatse tsükli-süsteemidega, välja kaugusi 0,142 nm.Need grafiidi kihti kondenseerunud aromaatse süsteemide nimetatakse basaal lennukiga.Vahemaa lennukid on rangelt määratletud ja 0335 nm.Kõik kihid on paigutatud üksteisega paralleelselt.Tihedus grafiidi 2,26 g / cm3.

Erinevalt grafiidist, millel on kolmemõõtmeline tellimise, tehnilise süsiniku iseloomustab ainult kahemõõtmeline tellimist.See koosneb hästi arenenud grafiidi lennukid ligikaudu paralleelsed teineteisega, kuid eemalseisvatena külgnevate kihtide - see tähendab, korrapäratult orienteeritud tasapinnas suhtes normaalne.

kujuline struktuur grafiit võrreldes korralikult laotud kaardipakk ja struktuur tahma kaardipakk, kus kaardid on nihkunud.See interplanaarsete vahekaugus suurem kui grafiit ja 0,350-0,365 nm.Seetõttu tihedus väiksem tihedus tahm ja grafiidist on vahemikus 1,76-1,9 g / cm3, sõltuvalt klass (tavaliselt 1,8 g / cm3).

värvipigment (värvimine) tahmpigmendid valmistamisel kasutatud trükivärvi, katted, plastid, kiud, paber ja ehitusmaterjalid.Nad jagunevad:

  • vysokookrashivayuschy tahma (NA);
  • sredneokrashivayuschy (MS);
  • normalnookrashivayuschy (RC);
  • nizkookrashivayuschy (LC).

kolmas täht tähistab valmistamise meetodit - ahju (F) või vahendada (C).Näide nimetuse: HCF - vysokookrashivayuschy ahjutahma (hiqh Colour Ahjude).

värvimisvõimega toote seotud osiste suurust.Sõltuvalt suurusest oma süsiniku Tehnilised jagatud rühmadesse:

osakeste keskmine suurus, nm

Mark ahjutahma

10-15

HCF

16-24

MCF

25-35

RCF

& gt; 36

LCF

klassifikatsioon

tahma kummi kraadisuurendav mõju jaguneb:

  • Vysokousilivayuschy (turvis, firma).See andis suure tugevuse ja kulumiskindlus.Osakeste suurus väike (18-30 nm).Kasutatakse konveierilindid, rehvi protektorid.
  • Poluusilivayuschy (sõrestikku, pehme).Osakeste keskmine suurus (40-60 nm).Rakenda mitmekesine tööstus kummitooted, rehvid korjuseid.
  • Nizkousilivayuschy.Osakeste mõõtmed suur (üle 60 nm).Rehvitööstus kasutab piiratud.See pakub vajalikku tugevust, säilitades samal ajal kõrge elastsuse kummitooted.

täielik liigitus on tahma standard ASTM D1765-03, vastu kõigis maailma tootjate nimed ja tarbijatele.See liigitus, eriti, viiakse läbi erinevaid eripinnaga osakeste:

№ grupp

keskmine eripinnaga lämmastiku adsorptsiooni, m2 / g

0

& gt150

1

121-150

2

100-120

3

70-99

4

50-69

5

40-49

6

33-39

7

21-32

8

11-20

9

0-10

Grafiidi

on kolm tehnoloogiat tööstusliku tahma, mida kasutatakse tsüklimittetäielikul põlemisel süsivesinikud:

  • ahju
  • kanal;
  • toru;
  • plasma.

ka termiline meetod, kus kõrge temperatuur lagunemine maagaasi või atsetüleeni.

mitmeid kaubamärke, mis valmistatakse eri tehnoloogiaid, on erinevate omadustega.

tehnoloogia

teoreetiliselt võimalik toota tahma kõiki neid meetodeid, kuid üle 96% valmistatud toote ahju meetodi vedelate toorainete.Meetod võimaldab saada erinevaid margid tahma konkreetsele omadused.Näiteks Omski Tahm Plant mida see tehnoloogia toodab rohkem kui 20 klassid tahm.

General tehnoloogia.Vooderdatud reaktoris vysokoogneupornymi tarnitud materjalide maagaasi ja kuumutatakse 800 ° C õhus.Maagaasi põlemisel toota tooteid täielik põlemine, mille temperatuur on 1820-1900 ° C, mis sisaldab teatud summa vaba hapnikku.In kõrge temperatuuri tooted täieliku põlemise vedeliku lähtesüsivesinike süstimisel hoolikalt eelsegatud ja kuumutati 200-300 ° C.Pürolüüs lähteaine toimub rangelt kontrollitud temperatuuril, mis on sõltuvalt klass tahm toodetud erinevaid väärtusi 1400-1750 ° C.

Teatud kaugusel feed soojus- ja oksüdatsiooni reaktsioon peatatakse veejoa.Saadud pürolüüsi gaaside ja tahma reaktsiooni siseneda õhueelsoojendi, kus nad annavad osa oma soojuse õhus, mida kasutati protsessi segu temperatuur langetatakse uglerodogazovoy kohta lähtekohast 950-1000 ° C 500-600 ° C.

Pärast jahutamist 260-280 ° C poolt lisaks välja vee segu tahm ja gaasid juhitakse kottfiltritolm vajaduse tahma eraldatakse gaasist ja sisestab punkri filtri.Pühendatud tehnilise söefilter punkrist torustiku kaudu gaasi transportimiseks on esitatud fännid (puhurid) granulaadi.

tootjaid süsiniku

World tahma ületab 10 miljonit tonni.Selline suur nõudlus toode on tingitud eelkõige oma ainulaadse tugevdavad omadused.Vedurid tööstusharud on:

  • Aditya Birla Group (India) - umbes 15% turust.
  • Cabot Corporation (USA) - 14% turust.
  • Orion Engineered süsinikuga (Luksemburg) - 9%.

Venemaa suurima tootja süsiniku:

  • Ltd. "Omsktehuglerod" - 40% Venemaa turul.Taimed Omsk, Volgograd, Mogilev.
  • OAO "Jaroslavli tehniline süsinik" - 32%.
  • of "Nizhnekamsktekhuglerod" - 17%.