Beaucoup de gens sont conscients de la médaille de bronze est qu'il est coulé à partir de sculptures et de monuments.En fait, ce métal injustement privé de l'attention nationale.Pas en vain dans l'histoire de l'humanité était même un âge du bronze - toute une époque, au cours de laquelle l'alliage a occupé une position dominante.Ceci est l'un des rares matériaux qui sont utilisés à la fois dans l'industrie et dans les arts.Qualités qui a un alliage de cuivre et d'étain, sont tout simplement irremplaçable dans de nombreuses industries.Son utilisation dans la fabrication d'outils, de l'ingénierie, par cloche de l'église d'injection, et ainsi de suite.Ainsi, aujourd'hui, il ya un grand nombre de marques de métal, dont chacun a des propriétés pré-modélisé spécifiques.Bronze
application dernière
première mention d'un alliage de cuivre et d'étain en date du IV e siècle av.Il est cette percée technologique, selon les historiens, laissez la civilisation de la Mésopotamie à prendre une position de leader de tout.Les fouilles archéologiques menées dans le sud de l'Iran, suggèrent l'utilisation généralisée pour la fabrication de pointes de flèches en bronze, des poignards, des lances, des haches, des épées.Parmi les trouvailles sont même mobilier de maison, tels que des meubles et des miroirs, ainsi que des jarres, des amphores, des vases et des assiettes.Pour la frappe des pièces anciennes et des bijoux utilisé le même alliage.
bronze commence au Moyen Âge largement utilisés en Europe.De là à produire les objets massifs comme des canons et des dômes de l'église.Plus récemment, avec le développement de l'ingénierie mécanique, métal si polyvalent n'a pas non plus passée inaperçue.Il a apprécié principalement pour des propriétés anti-friction et anti-corrosion.Toutefois, il convient de noter que le matériau utilisé à l'heure, est quelque peu différente de celle actuellement un bronze.La composition de l'alliage comprend une pluralité d'impuretés mineures, de façon importante sa qualité.Composition
chimique de bronze moderne
Aujourd'hui en matériaux appelés alliage de bronze de deux métaux: cuivre et d'étain, qui peut être utilisé dans des proportions diverses.Pour conférer des propriétés prédéterminées pour le métal de la paire peut être ajouté à la zinc, le phosphore, le magnésium, le plomb et le silicium.La présence d'impuretés aléatoires avec la technologie d'aujourd'hui est pratiquement réduite à zéro.
Dans la plupart des cas considéré ratio acceptable de cuivre à l'étain dans des proportions de 85 à 15 pour cent.La réduction de la proportion du second composant au-dessous de cette marque donne lieu à un certain nombre de problèmes, dont le principal est la séparation.Ce terme est appelé procédé métallurgique de la stratification et sa solidification d'alliage inégale.
Effet de couleur de l'alliage sur son
qualité personnes compétentes peut en apprendre beaucoup sur le matériel, juste en regardant la couleur, qui a une médaille de bronze.La composition a un impact direct sur ce paramètre.Comme vous pouvez le deviner, la teinte rouge donne alliage de cuivre.Par conséquent, en réduisant son pourcentage en faveur des autres composants se traduira par une transition progressive vers une plus ternes tons de couleur.
En équilibre normal de composants (85% de cuivre) des moules en bronze jaunâtres.Cette version peut se réunir plus souvent.Alliage blanc obtenu après ajustement du rapport de 50:50.Mais gris bronze a été nécessaire de réduire la quantité de cuivre à 35%.
pour un changement dans les caractéristiques pratiques de l'alliage tout en expérimentant avec son personnel, la situation est la suivante.La ductilité du matériau dépendra de la teneur en étain.Le moins il est, le plus souple d'airain, mais cette déclaration est vrai que dans une certaine limite.Ainsi, lorsque le niveau de 50% de l'alliage devient mou à nouveau.
Bronze art
matériau solide et durable, qui a dans le même temps suffisamment faible point de fusion et une bonne ductilité, ne pouvait pas avoir été intéressé par les gens créatifs, en particulier les sculpteurs.Déjà dans le V-IV siècle avant JC en Grèce a été élaboré dans les moindres détails la technologie de fabrication de statues de bronze, ce qui est toujours d'actualité.Elle consiste en ce que l'épreuve du feu statue initialement remplacée par de la cire, qui elle-même est détruite lors de la coulée.Pour ce faire, un dessin doit d'abord être un modèle en plâtre, et après que le moule pour la coulée.Le contenu de cire lorsqu'il est exposé à une température juste fond, et sa place est en bronze, qui refroidit et se solidifie.Après cela, il ne peut traiter et amener à la perfection.
Artillerie métal
de fabriquer des armes, et à l'avenir et d'autres équipements militaires, a toujours utilisé le bronze.La composition d'alliage que l'on utilise à cette fin contient généralement 90% de cuivre et 10% d'étain seul.Cela est dû au fait que le matériau pour les armes à feu doit être très forte et posséder une résistance à la traction élevée.Ces qualités ont marque bronze BrAZhMts10-3-1.5.En plus des composants principaux de la composition contient de 1 à 2% de manganèse, ce qui améliore les caractéristiques de frottement et de la température.Cloches de l'église faisant
Bells doivent être mélodique, mais sa sonorité devraient plaire à l'oreille à une distance.Curieusement, mais bronze a de tels talents musicaux.Pour améliorer la cloche de son, il est fabriqué à partir d'un alliage ayant une teneur en étain élevée (entre 20 et 22%).Parfois, il ajoute aussi un peu d'argent.Timbres de bronze, qui sont utilisés dans la fabrication de cloches et d'autres instruments de percussion pour une application pratique dans d'autres industries totalement inadaptés.Cela est dû au fait que cet alliage présente une structure à grains fins et une augmentation de la fragilité.
phosphate et bronze d'aluminium
premier alliage constitué de 90% de cuivre, 9% d'étain et 1% du phosphore a été appliquée Künzel en 1871.Il a été nommé le bronze au phosphore, et le matériel trouvé son application principalement dans l'ingénierie mécanique.D'un autre parties de la machine de coulée, qui sont soumis à un frottement accru.Le phosphore est nécessaire pour augmenter l'élasticité et l'amélioration des propriétés anticorrosion.Le principal avantage de ce métal est qu'il remplit parfaitement toutes les dépressions dans la distribution.Bronze
aluminium, dont la composition diffère une teneur élevée en cuivre (95%), l'apparence est très similaire à l'or.En plus de la beauté, il a plusieurs autres avantages.Par exemple, l'addition de 5% d'alliage d'aluminium permet de résister à une exposition prolongée à des environnements corrosifs, tels que l'acidité élevée.
En tant que matériau pour la fabrication de diverses pièces de machines, le métal est remplacé presque universellement bronze phosphoreux dans les usines de papier et dans la fabrication de la poudre à partir du compteur de rupture supérieur.
silicium et manganèse
bronze de silicium est ajouté à l'alliage pour augmenter la conductivité.Il est de la qualité utilisée pour la fabrication de fils téléphoniques.Référence composition de bronze de silicium est la suivante: 97,12% de cuivre, 1,14% d'étain, 0,05% de silicium.
processus plus difficile d'obtenir un alliage de vante contenant du manganèse.L'ensemble de la procédure se déroule en plusieurs étapes.Ferromangan d'abord ajouté à le cuivre fondu.Puis, après une température prédéterminée, est ajouté à l'étain, le zinc et, le cas échéant.Firme britannique Bronce Company fabrique plusieurs variétés de bronze au manganèse, ayant une viscosité et la dureté différente.L'application d'un tel alliage peut dans presque toutes les industries.
