Maden eritme ocağı

fırın pik demir üretimi için tasarlanmıştır.İlk XV yüzyılda ortaya çıktı.Avrupa'da.Rusya'da, ilk yüksek fırın Tula yakınlarındaki 1620 yılında inşa edilmiştir.Sonra bu tür sobalar için yakıt kömür görev yaptı.Sadece bir yüzyıl sonra (1709), İngiliz mucit İbrahim Derby kömür kok Karboniferi yerine, yüksek fırın eritme tutmak başardı.Tecrübe

Yüzyıllar yüksek fırın, görünümü ve pik demir üretimi düzeninin birimi değişti.Ama temelleri aynıdır.Bugün, yüksek fırın - yaklaşık 30 metre (yükseklik ± 5 m değişir) inşaatı.80 metre aşabilir tüm yapının yüksekliği.

bir yüksek fırın nasıl çalışır?Üst kısmı (boğaz) yükleme ücreti üzerinden

(sinter, pelet, demir cevheri, manganez cevheri, yakıt ve tozları).İşte benim, bir aşağı genişletme koni yüksek fırın, büyük parçasıdır.Bu nedenle genişleme kolay ısıtılarak bulking katı atlanmış.Şaft bitişik bosh (geniş, silindirik) alt tarafından.Bu karışım eridi.Buğulanmış için, aşağıdaki, düşürülmüş bir baz dipli bir kesik koni şeklinde yapılmış omuz yerleştirilmiştir.Böyle bir bölüm erimesine bağlı malzeme miktarını azaltmak için en uygun olanıdır.Silindirik boynuz içinde

, profilin alt kısmı, kok yakma ve sıvı ürün eritmek için gidiyor.(Ürünler eritme monte metalopriemschik) üst zon (patlama) ve alt:

Horn iki bölüme ayrılmıştır.Kalp fırının alt kısmını denir.

tuyere bölgede yüksek fırın patlama (sıcak hava) beslenir tuyere derlemeleri, düzenlenmiş.2000 dereceye - Bu alanda kok yanması sorumlu olduğunu, burada sıcaklık maksimum değerlerine büyür.Fırın üst sıcaklığı (350 dereceye kadar) daha düşük olduğu şeyden.Cüruf ve demir kendisi - dağın alt kısmında

demir çentik geçti erime ürünlerini inşa edilmiştir.

önce cüruf musluğu delik kullanılır, ancak son yıllarda uygulama bu cüruf geçmesine daha pratik olduğunu göstermiştir ve fırına bitişik esas yalak ileri bölümü ile demir çentik attı.Demir çentik açığa çıkarma ve cüruf ve pik demir yayımlanmasından sonra kapanış araçları döküm yarda sözde fırına, bitişik

.İşte kova ürün eritme, hendeklere ile oluk kılavuzlarını bulunmaktadır.

ürün demir cüruf (yoğunluk farkından) ayrılır ana koşucu gönderilen fırından Çıkış.Oluğundan iki hendekleri kalkıyor.Demir - diğer yandan, cüruf gönderilen birinde.Soğutma formları alabora sonra demir vagonlar gönderilecek sonra Dökme demir, sürekli hareket eden formlar (tip konveyör) dökülür.Cüruf, yüzme havuzu içine dökülmüş, su, soğutulmuş ve granüle.

fırının her bir boy, cevheri ve akışlarından geçiş metallerinin Bu işlem sayesinde, kendi belirli bir sıcaklığa sahiptir.Fırının alt bölümünde

oksijen kok yeterli miktarda yanmasını girer.Kok karbon monoksit dönüştürme, kok ile reaksiyona giren karbon dioksit dönüşürken, yakar.Sonraki karbon monoksit ve demir oksit arasındaki reaksiyondur.Metale bir azalma vardır.Demir, karbon ile doyurulmuş ve demir elde edilir.Alaşımın karbon 3-4 yüzde ek olarak manganez ve silikon, kükürt ve fosfor küçük oranlarda mevcuttur.

Aslında, burada tarif edilmiştir prensibi de maden eritme ocağı, iyi olmayan atık üretimi olarak kabul edilebilir.Yan ürünler, üretim sırasında ortaya çıkan demir üreten oldukça dışında bitkiler kullanılmaktadır.Cüruf binalar için uygundur çimento, eklenen (artık yaygın cüruf blok dağılır gibi) ve yüksek fırın gazı iyi bir yakıttır edilir ısıtılmış hava yüksek fırın içine beslenir.